1、干-濕法紡絲制備聚砜中空纖維膜的過(guò)程中，由于鑄膜液中的聚合物、溶劑和添加劑之間的相互作用，以及紡絲過(guò)程中鑄膜液溫度、凝固浴和芯液組成、凝固浴溫度、卷繞速度等工藝參數(shù)的綜合影響，導(dǎo)致對(duì)
　　于制備不同類(lèi)型（如高水通量、高截留率）的超微濾膜時(shí)，各因素對(duì)膜結(jié)構(gòu)形態(tài)的形成和成形后膜性能的影響趨勢(shì)和程度不同。此外，常規(guī)方法制備的高水通量的聚砜中空纖維微濾膜的微孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，隨運(yùn)行時(shí)間甚至存放時(shí)間的延長(zhǎng)，水通量有不同程度的衰減。如何通過(guò)適

2、當(dāng)?shù)暮筇幚?，提高膜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減小膜在存放或運(yùn)行過(guò)程中水通量的衰減，或通過(guò)紡絲-拉伸-熱定型一步法制備較為穩(wěn)定的高通量微濾膜，是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中的重要研究課題。
　　論文以鑄膜液組成、中空纖維膜紡絲工藝參數(shù)及所制備的聚砜中空纖維膜為研究對(duì)象，采用膜水通量截留測(cè)試裝置、掃描電鏡、紫外分光光度計(jì)等儀器設(shè)備，對(duì)不同條件所制備的中空纖維膜和不同拉伸-熱定型條件處理后的樣品進(jìn)行了測(cè)試分析。
　　通過(guò)控制凝固浴溫度、空氣浴高度、芯液組成

3、、添加劑種類(lèi)和含量、聚合物濃度等參數(shù)，研究其對(duì)膜結(jié)構(gòu)和性能的影響，并制備出高水通量超濾膜和高截留超濾膜。結(jié)果表明，凝固浴溫度為70℃，空氣浴高度為190mm，芯液中DMAc含量為70％時(shí)能制備出在0.1MPa測(cè)試壓力下，通量高達(dá)1000L/(m2·h)，對(duì)卵清蛋白的截留率為90％的高通量聚砜中空纖維超濾膜;聚合物濃度為33％，凝固浴溫度為30℃，添加含量為12％時(shí)，制備出對(duì)PEG6000截留率達(dá)到99％，對(duì)PEG4000截留率達(dá)80％的