1、新世紀(jì)新一代信息技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了制造業(yè)信息化的進(jìn)程，在全球范圍內(nèi)引發(fā)了一場(chǎng)以智能制造為核心的產(chǎn)業(yè)革命。智能制造車間對(duì)生產(chǎn)過程敏捷的反應(yīng)速度、管理決策的高效準(zhǔn)確性等方面都提出了更高的要求。因此，車間實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集技術(shù)、準(zhǔn)確的過程信息反饋，有效合理的決策方案在智能車間生產(chǎn)管理中起到至關(guān)重要的作用，為車間智能化提供必不可少的數(shù)據(jù)與技術(shù)支持。
　　本文針對(duì)智能制造車間生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)跟蹤與管理的需求，以提高制造單元與設(shè)備層對(duì)制造任務(wù)的響應(yīng)

2、效率為目標(biāo)，提出了基于RFID技術(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集應(yīng)用架構(gòu)，設(shè)計(jì)并開發(fā)了智能制造車間生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)跟蹤與管理系統(tǒng)的各功能模塊。以每個(gè)工位為信息采集單元，實(shí)時(shí)采集零件開工、完工時(shí)間等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程，并及時(shí)反饋到管理層。在車間原有的預(yù)派工任務(wù)基礎(chǔ)上，結(jié)合RFID實(shí)時(shí)采集反饋的數(shù)據(jù)，進(jìn)行預(yù)處理與分析，采用基于遺傳算法的主動(dòng)式實(shí)時(shí)調(diào)度算法，優(yōu)化零件當(dāng)前工序完工后的后繼任務(wù)序列設(shè)備派工信息，完成實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度。同時(shí)生成了在制品物流搬運(yùn)任務(wù)序