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![圓錐形件拉深成形起皺分析及徑向分塊壓邊工藝研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/6/23/62b4cef9-e971-48eb-90b6-e58a98cd2500/62b4cef9-e971-48eb-90b6-e58a98cd25001.gif)
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文檔簡介
1、拉深成形是板材的基本變形方式之一,拉深零件主要可以分為直壁類拉深制件和曲面類拉深制件,圓錐形件是典型的曲面類拉深制件,在工業(yè)上的應用廣泛。圓錐形件成形過程的變形方式一般包含壓縮類的拉深成形和伸長類的脹形成形,其成形過程非常復雜。因此,結合新的壓邊方法對該類拉深制件的成形進行深入研究是有實際意義的。
以圓錐形件為研究對象,采用徑向分塊壓邊方法,分別在法蘭區(qū)和懸空側壁區(qū)對板坯進行壓邊,主要對成形過程中的起皺問題進行研究。采用理論分
2、析、有限元模擬以及實驗研究等方法對成形規(guī)律進行研究,并探求提高成形極限的工藝方法。
首先,分析圓錐形拉深制件成形過程,采用能量法分析了法蘭區(qū)及懸空側壁區(qū)的失穩(wěn)條件,總結法蘭區(qū)及懸空側壁區(qū)起皺失穩(wěn)原因。提出了在法蘭區(qū)采用徑向分塊壓邊和在懸空側壁區(qū)采用環(huán)形壓邊圈壓邊的復合壓邊方法,合理分配各個區(qū)域的壓邊力,可同時控制法蘭區(qū)和懸空側壁區(qū)板材的起皺趨勢,優(yōu)化工藝過程。
然后,對在法蘭區(qū)分別采用整體壓邊和徑向分塊壓邊的兩種拉深
3、工藝進行有限元模擬。結果表明,徑向分塊壓邊方法比傳統(tǒng)的整體壓邊方法能夠更有效地抑制法蘭區(qū)起皺和懸空側壁區(qū)起皺。對于直徑為185mm的鍍鋅板板坯,在法蘭區(qū)徑向分塊壓邊條件下拉深制件的成形極限為32.95mm,比傳統(tǒng)的法蘭區(qū)整體壓邊工藝提高了至少12.4%,法蘭區(qū)臨界壓邊力降低了至少24%。
其次,對圓錐形件在復合壓邊工藝條件下的拉深成形過程進行了有限元模擬,即對法蘭區(qū)和懸空側壁區(qū)同時進行壓邊。對于直徑為185mm的鍍鋅板板坯,在
4、法蘭區(qū)采用徑向分塊壓邊,在懸空側壁區(qū)采用楔形壓邊圈壓邊的復合壓邊條件下,拉深制件的成形極限為35.00mm,比傳統(tǒng)的法蘭區(qū)整體壓邊工藝提高了至少19.4%。
最后,設計制造了圓錐形件法蘭區(qū)徑向分塊壓邊的拉深成形實驗模具并進行了法蘭區(qū)徑向分塊壓邊拉深實驗。實驗結果表明,徑向分塊壓邊方法能夠更有效抑制法蘭區(qū)起皺并影響懸空側壁區(qū)起皺。對于直徑為185mm的鍍鋅板板坯,采用法蘭區(qū)徑向分塊壓邊方法時,與法蘭區(qū)整體壓邊相比,提高成形極限至
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