1、作為迄今為止工程應用中最輕的金屬結構材料，鎂鋰合金具有低密度、高比強度和比剛度以及優(yōu)異的鑄造性能、機械加工性能及易回收等其他金屬材料無法比擬的優(yōu)點，在航天航空、汽車以及通信等領域具有廣泛的應用前景，引起了各國科研工作者們極大的興趣和廣泛的關注。但其絕對強度較低難以滿足應用領域的需求，在很大程度上制約了其進一步的發(fā)展與應用。如何提高鎂鋰合金的綜合力學性能已成為了各國科研人員研究的重點。
　　本文采用磁懸浮真空高頻感應加熱法制備鎂鋰合

2、金，首先在Mg-4Li合金中添加不同含量的 Al，研究 Al元素對鑄態(tài)和軋制態(tài) Mg-4Li-xAl合金的顯微組織以及力學性能的影響。實驗結果表明：添加 Al元素的Mg-4Li合金中產生了AlLi和β-Mg17Al12相。隨著Al元素含量的增加，合金的硬度和抗拉強度呈現出不斷上升的趨勢。其中軋制態(tài)Mg-4Li-6Al合金的硬度和抗拉強度分別達到了75.66 HV、328 MPa，而軋制態(tài)合金的伸長率卻不斷下降。當合金中Al元素的含量大于

3、3wt.％時，合金的性能增幅較小。
　　綜合考慮各方面因素，然后選擇以 Mg-4Li-3Al合金為研究基體，探討分析了不同含量的 Si元素對鑄態(tài)和軋制態(tài) Mg-4Li-3Al-xSi合金顯微組織以及力學性能的影響，結果表明：添加Si元素的Mg-4Li-3Al-xSi合金，晶粒得到了細化，析出了魚骨狀的Mg2Si新相。在鑄態(tài)合金中兩種析出物互相連續(xù)環(huán)繞晶界且相互交疊，形成析出強化。隨著Si元素含量的增加（0.5，1，2wt.%），合

4、金的硬度和抗拉強度呈現出不斷上升的趨勢。其中軋制態(tài) Mg-4Li-3Al-2Si合金的硬度和抗拉強度分別達到了89.21 HV、370 MPa，而軋制態(tài)合金的伸長率卻不斷下降。
　　最后選取了實驗合金中綜合性能最佳的軋制態(tài) Mg-4Li-3Al-2Si合金作為基體，隨后在此合金的基礎上進一步比較了不同含量Y元素對鑄態(tài)和軋制態(tài)Mg-4Li-3Al-2Si-xY合金的顯微組織以及力學性能的影響。實驗結果表明：在添加 Y元素的 Mg-4