1、該文以陶瓷膜處理冷軋乳化液廢水為應(yīng)用背景,針對實際應(yīng)用膜污染嚴(yán)重、膜通量較低的情況,通過對陶瓷膜的表面性質(zhì)的研究,尋求適合此類廢水處理的陶瓷膜材料.并建立了臨界通量模型,為陶瓷膜處理冷軋乳化液廢水成套裝置的工業(yè)設(shè)計提供依據(jù).通過引入表面電化學(xué)理論,分析了表面活性劑組分對陶瓷膜表面性質(zhì)的影響,并由吸附數(shù)據(jù)對此作出解釋.同時還進(jìn)一步研究了其對陶瓷膜微濾過程的影響.研究結(jié)果表明,表面活性劑的加入對冷軋乳化液廢水微濾過程的膜通量有明顯影響,通量

2、的變化主要與陶瓷膜表面性質(zhì)的變化有關(guān),加入100mg/L的十二烷基硫酸鈉(SDS),可使?jié)B透通量提高三倍數(shù),達(dá)到300L/(m<'2>·h).實驗還考察了水處理劑以及吸附劑對微濾過程的影響,與傳統(tǒng)的助濾作用不同,水處理劑與吸附劑在微濾過程中的應(yīng)用必須考慮其本身對膜的污染問題.在實驗研究的基礎(chǔ)上,該文認(rèn)為陶瓷膜的表面性質(zhì)對于冷軋乳化液廢水的微濾過程是有很大影響的,因此通過顯微電泳法對添加不同的材料陶瓷膜進(jìn)行了電勢分析,并根據(jù)實驗結(jié)果認(rèn)為2

3、0％氧化硅、10％氧化鋁和70％氧化鋯混合材料可以使陶瓷膜的表面電性質(zhì)得到一定程度的改善.另外通過三種混合材料制備而成的平板膜的潤濕性、表面電位的表征測定,認(rèn)為該陶瓷膜的潤濕性不變,但荷電性發(fā)生偏移,這有利于冷軋乳化廢水處理過程中膜污染的控制,為含油廢水處理中專用膜的研制和開發(fā)提供了一種可行思路.以阻力模型為基礎(chǔ),建立了臨界通量模型.模型中考慮了料液的粘度這一性質(zhì),得到膜通量與操作壓力、錯流速率及料液粘度之間的關(guān)系,其計算值與實驗值有良