1、當(dāng)前中國是世界上的煤炭生產(chǎn)大國和煤炭消耗大國，煤炭在中國占主要的地位。電力生產(chǎn)中，燃煤發(fā)電一直占據(jù)著主要的地位。當(dāng)前對能源的需求非常旺盛，但是煤炭資源越來越少且供應(yīng)緊張，利用低質(zhì)煤燃料不僅提高了煤炭利用效率，也改善了能源經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約中國煤炭資源供應(yīng)問題。另外，環(huán)保問題成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展首要考慮的大問題，成為目前亟待解決的大問題。當(dāng)前國際上潔凈燃煤技術(shù)公認(rèn)最好的是循環(huán)流化床技術(shù)，且超臨界是必然的發(fā)展方向。因此低質(zhì)煤與超臨界循環(huán)流化床鍋爐的

2、結(jié)合成為發(fā)展趨勢。
　　本文以山東電力工程咨詢院有限公司的承建的項(xiàng)目“神華神東電力河曲2×350MW低熱值煤發(fā)電新建工程”中的首臺(tái)350MW超臨界循環(huán)流化床為主體，詳細(xì)介紹了在該示范化工程中在環(huán)保和節(jié)能兩個(gè)方面采用的先進(jìn)技術(shù)，并與傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。
　　節(jié)能方面:采用上排汽給水泵汽輪機(jī)、前置泵與給水泵同軸驅(qū)動(dòng)集成技術(shù)，上排汽式給水泵汽輪機(jī)較下排汽式汽輪機(jī)全廠可節(jié)省隔振彈簧初投資約80萬元，最終可以節(jié)約廠用電0.13％

3、，年費(fèi)用節(jié)約180萬元;采用國內(nèi)首創(chuàng)循環(huán)流化床電動(dòng)緊急補(bǔ)水泵技術(shù)，不僅僅保護(hù)其內(nèi)布置的過熱器和再熱器管束，而且采用了電源驅(qū)動(dòng)，經(jīng)比較采用電源驅(qū)動(dòng)方案較采用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)方案節(jié)約投資約1100萬元;采用主汽、再熱系統(tǒng)管道采用彎管等綜合降阻技術(shù)，采用AFT—Arrow4.0流體分析軟件，模擬計(jì)算主蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系統(tǒng)的壓力損失。THA熱耗考核工況下，主蒸汽系統(tǒng)的壓力損失系數(shù)Ω=2.42％，年增加收益為32.9萬元;再熱蒸汽系統(tǒng)總的壓力損失系數(shù)

4、Ω=8.67％，其中再熱蒸汽冷段、再熱器、再熱蒸汽熱段壓損系數(shù)分別為1.45％、4.92％、2.30％，年增加收益為25.2萬元。
　　環(huán)保方面:采用超臨界循環(huán)流化床鍋爐(CFB)脫硫除塵一體化設(shè)計(jì)，除塵效率99.9976％。二氧化硫?qū)嶋H排放濃度小于35mg/Nm3（干基，6％O2），煙塵實(shí)際排放濃度小于10mg/Nm3（干基，6％O2），通過了環(huán)保驗(yàn)收;采用超臨界循環(huán)流化床SNCR脫硝方案，使得脫硝效率不小于75％，NOx實(shí)際排