1、隨著人們生活水平的提高，果蔬膨化產(chǎn)品的質(zhì)量及其營養(yǎng)價值倍受人們關(guān)注，而膨化產(chǎn)品不但能保持果蔬原料的營養(yǎng)成分、口感酥脆，且不加入任何添加劑和重金屬。而目前國內(nèi)大多采用自動化程度較低的間隔式膨化設(shè)備，不能實現(xiàn)從送料到膨化后出料的連續(xù)化生產(chǎn)，且加工中的工藝參數(shù)控制精度低，導(dǎo)致原料浪費嚴(yán)重、膨化效果差、生產(chǎn)效率低。對連續(xù)式果蔬膨化設(shè)備及其控制系統(tǒng)的研究是解決這一問題的有效途徑。
　　首先，對傳統(tǒng)間隙式的膨化設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)與優(yōu)化。將連

2、續(xù)式果蔬膨化設(shè)備為稱重系統(tǒng)、送料機構(gòu)、膨化加熱倉、真空膨化罐及冷卻出料系統(tǒng)等幾個部分，分別對這些部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計。然后綜合應(yīng)用Pro/E和有限元分析軟件ANSYS，對膨化設(shè)備進(jìn)行實體建模及有限元分析，以確保設(shè)計合理。
　　其次，完成了連續(xù)式果蔬膨化控制系統(tǒng)的設(shè)計?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計主要分為硬件和軟件兩部分，硬件設(shè)計部分主要完成了系統(tǒng)供電模塊、電控系統(tǒng)主電路設(shè)計、PLC的 I/O地址分配及其硬件配置等；而軟件部分則以 S7-300系列 P

3、LC為控制核心，利用模塊化及結(jié)構(gòu)化編程方法將膨化生產(chǎn)劃分為不同功能或功能塊，在STEP7操作平臺下編寫各功能模塊的控制程序，并采用PLCSIM仿真軟件對用戶程序進(jìn)行仿真調(diào)試，結(jié)果達(dá)到預(yù)期目的。
　　最后，利用組態(tài)軟件WinCC完成人機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計。將WinCC集成于SIMATIC的統(tǒng)一管理器平臺下，以全集成自動化方式完成監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計，以確保在良好人機交互下實現(xiàn)對系統(tǒng)的有效控制。
　　本文對間隔式膨化設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)并利