1、本研究在前期無溶劑法工藝合成醫(yī)用膠粘劑α-氰基丙烯酸正丁酯單體的基礎(chǔ)上，對(duì)該單體的合成工藝進(jìn)行了優(yōu)化。合成方法是采用多聚甲醛代替甲醛溶液在添加復(fù)合助劑的條件下與氰乙酸正丁酯通過Knoevenagel反應(yīng)生成α-氰基丙烯酸正丁酯，采用傅里葉紅外光譜分析儀(FT-IR)和核磁共振氫譜儀(1HNMR)對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，并用氣相色譜儀(GC)、萬能測(cè)試儀、粘度測(cè)試儀等對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)，主要探討了復(fù)合助劑的使用量、脫水劑加入體系的時(shí)間和縮聚反應(yīng)后

2、用磷酸調(diào)節(jié)體系pH對(duì)該合成反應(yīng)的影響。結(jié)果表明：復(fù)合助劑和多聚甲醛的使用在一定程度上簡(jiǎn)化了合成工藝，且與反應(yīng)物的最佳使用配比n（多聚甲醛）∶n（氰乙酸正丁酯）=1.05∶1，m（復(fù)合助劑）∶m（氰乙酸正丁酯）=0.05∶1;脫水劑在反應(yīng)前加入體系比反應(yīng)完成后加入有更好的單體收率;用磷酸調(diào)節(jié)反應(yīng)完成后體系的pH值在7.0～7.5之間時(shí)，單體收率達(dá)到最高。用紅外光譜(FT-IR)法和核磁共振氫譜(1H-NMR)法成功表征了單體結(jié)構(gòu)，優(yōu)化工藝