1、內(nèi)層含槽Al/Al疊層材料，是基于三明治泡沫金屬夾芯板材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一種具有空間結(jié)構(gòu)的疊層材料，即擁有三明治泡沫金屬夾芯板材的阻尼、輕量、隔音等性能，又具有優(yōu)良的界面結(jié)合強(qiáng)度和材料力學(xué)性能，還具有冷卻、布線等內(nèi)層槽孔獨(dú)有的功能，具有廣闊的應(yīng)用前景。
　　本文采用有限元模擬法研究了Al/Al疊層材料的內(nèi)層槽孔及結(jié)合界面的變形行為。并通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)研究了軋制壓下量、軋制溫度、銅管厚度、銅管外徑/鋁板厚度和內(nèi)部填充物粒徑對(duì)槽孔尺寸的影響，

2、并對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。另外，還探討了內(nèi)層含槽Al/Al疊層材料的結(jié)合強(qiáng)度和拉伸性能的冷熱軋對(duì)比及其影響因素。研究表明:
　　Al/Al疊層材料內(nèi)層的槽孔有效高度隨軋制壓下量的減小，軋制溫度的升高，銅管壁厚的減薄和銅管外徑/鋁板厚度的比值的提高而增加。由于槽孔的存在，內(nèi)層含槽Al/Al疊層材料在軋制過(guò)程中會(huì)存在三個(gè)不同的變形區(qū)域:中間變形區(qū)、槽孔變形區(qū)、邊緣變形區(qū)。槽孔在變形過(guò)程中，內(nèi)側(cè)要先外側(cè)，且其變形的程度更劇烈。
　　內(nèi)

3、層含槽疊層板材的復(fù)合界面應(yīng)變小于不含槽疊層板材，且其應(yīng)變分布更不均勻。另外，熱軋復(fù)合的Al/Al界面應(yīng)變要遠(yuǎn)高于冷軋復(fù)合的Al/Al界面，且熱軋應(yīng)變分布的不均勻性要高于冷軋復(fù)合。復(fù)合界面應(yīng)變的大小及其分布情況也導(dǎo)致了含槽板與不含槽板臨界壓下量之間的差異。實(shí)驗(yàn)表明，熱軋法制備的內(nèi)層含槽疊層復(fù)合材料所需的臨界壓下量在40％左右，冷軋板的臨界壓下量則在50％左右，均高于不含槽疊層復(fù)合材料的臨界壓下量，與有限元模擬的應(yīng)變分布情況相吻合。

4、　　相比冷軋內(nèi)層含槽疊層板，熱軋疊層板可以獲得更高的結(jié)合強(qiáng)度（近90MPa），通過(guò)對(duì)顯微界面的觀察也發(fā)現(xiàn)，冷軋結(jié)合界面的復(fù)合作用主要是機(jī)械嚙合，而熱軋結(jié)合界面的主要作用的是冶金結(jié)合。冷軋復(fù)合獲得的內(nèi)層含槽疊層板的結(jié)合強(qiáng)度受軋制壓下量影響較大，兩者之間呈線性關(guān)系;而熱軋復(fù)合獲得的結(jié)合強(qiáng)度受軋制溫度影響較大。通過(guò)實(shí)驗(yàn)方案的優(yōu)化，獲得最優(yōu)復(fù)合界面結(jié)合強(qiáng)度的軋制溫度和軋制壓下量分別為450℃和55％。
　　熱軋復(fù)合法制備的內(nèi)層含槽疊層板材