1、隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會的快速發(fā)展，每年因舊房拆遷產(chǎn)生大量建筑垃圾，而建設(shè)新房又需要大量建筑原材料。為了避免資源浪費(fèi)，減少建筑垃圾對環(huán)境的破壞，我國加快了建筑垃圾資源化方面研究的進(jìn)程，再生細(xì)骨料預(yù)拌干粉砂漿的制備就是建筑垃圾資源化實(shí)施途徑之一，不僅可以節(jié)約資源，還能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
　　本文通過對再生干粉砂漿的研究現(xiàn)狀和許昌市的應(yīng)用情況的調(diào)研，對再生細(xì)骨料的基本物理和力學(xué)性能進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)了再生干粉砂漿的配合比

2、，并對保水劑、減水劑、淀粉醚、可再分散乳膠粉等外加劑對再生骨料干粉砌筑砂漿和干粉抹灰砂漿性能的影響進(jìn)行了試驗(yàn)研究。并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對再生骨料干粉砂漿的配合比進(jìn)行了優(yōu)化，主要結(jié)論如下：
　?。?）許昌金科建筑垃圾回收采用“四部回收”法，再生骨料的制備是先將建筑垃圾經(jīng)液壓錘重篩，再經(jīng)破碎機(jī)破碎、人工分揀、篩分機(jī)篩分形成0~5mm、5~10mm、10~30mm的再生骨料，而干粉砂漿的制備是將濕骨料干燥冷卻、篩分運(yùn)輸、儲存、配料計(jì)量稱重，

3、最后經(jīng)過混合攪拌生成干粉砂漿。
　?。?）隨著纖維素醚摻量增加，干粉砌筑砂漿保水率提高，凝結(jié)時間延長，抗壓強(qiáng)度降低；隨著減水劑摻量增加，干粉砌筑砂漿拌和用水量減少，抗壓強(qiáng)度降低；隨著淀粉醚摻量的增加，干粉砌筑砂漿保水率提高，抗壓強(qiáng)度降低；隨著可再分散乳膠粉摻量增加，干粉砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度降低，抗凍性提高。M10再生骨料干粉砌筑砂漿最佳配比：膠砂比為1:4.8，水灰比為1:0.9，保水劑摻量0.1％，減水劑摻量0.28%，淀粉醚摻量0

4、.2%，可再分散乳膠粉摻量0.24%。
　　（3）隨著纖維素醚摻量增加，干粉抹灰砂漿28d收縮率降低，14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度變大；隨著減水劑摻量增加，干粉抹灰砂漿14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度增大，抗壓強(qiáng)度降低；隨著淀粉醚摻量增加，干粉抹灰砂漿2h稠度損失率降低，14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度增大；隨著可再分散乳膠粉摻量增加，干粉抹灰砂漿14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度增大。M15再生骨料干粉抹灰砂漿最佳配比：膠砂比為1:4.3，水灰比為1:1，纖維素醚摻量0.15%，聚