1、冷軋鋼板表面美觀，加工性能好，尺寸精度高，除了供汽車、農(nóng)機、化工、食品罐頭、建筑、電器等工業(yè)使用外，還用于日常生活中家用電冰箱、洗衣機、電視機等的制造。隨著市場競爭的日益激烈，生產(chǎn)企業(yè)和用戶對鋼板的性能質(zhì)量提出了更高要求，因此鋼板組織性能預測與控制成為人們研究的主要課題。熱處理工藝是冷軋鋼板生產(chǎn)中必不可少的工序，對組織和性能起調(diào)節(jié)控制作用，研究熱處理工藝與性能之間的關(guān)系并建立模型對優(yōu)化工藝、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率有至關(guān)重要的作用。<

2、br>　　本文以牌號為SPCC的冷軋態(tài)C-Mn鋼板為研究對象，通過一系列物理模擬試驗建立熱處理工藝參數(shù)與鋼板力學性能間的數(shù)學模型，以便實際生產(chǎn)中制定合理的熱處理工藝之用。
　　首先為制定其熱處理工藝采用 Gleeble-1500D熱力學模擬試驗機通過熱膨脹法并結(jié)合金相-硬度法測定其連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（CCT曲線），根據(jù)切線法測得該鋼的臨界點 Ac1、Ac3，對組織進行了金相分析，為主要的鐵素體和少量的珠光體；同時對組織的維氏硬度進行

3、了測定和分析。
　　接著依據(jù) CCT曲線，選擇適當溫度和保溫時間進行了試驗鋼的等溫熱處理試驗，并測試其力學性能，研究了不同熱處理工藝參數(shù)(保溫溫度和保溫時間)對試驗鋼的微觀組織和力學性能的影響規(guī)律。熱處理后試驗鋼屈服強度和抗拉強度均呈現(xiàn)不同程度的降低，伸長率則成增加趨勢；發(fā)生再結(jié)晶時力學性能變化顯著，且再結(jié)晶完成后屈服強度受晶粒長大的影響比抗拉強度明顯。
　　最后以熱處理的保溫溫度和保溫時間作為參數(shù)，采用已再結(jié)晶與未再結(jié)晶部