1、航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片冷卻孔直徑小、深徑比大,且零件多為鈦合金等難加工材料,其加工難度大。管電極電解加工具有加工表面質(zhì)量好、無工具損耗、與材料機(jī)械性能無關(guān)等優(yōu)點,在鈦合金深小孔加工方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。為了避免酸性電解液對環(huán)境造成的危害,采用中性鹽溶液替代酸性溶液作為管電極電解加工的電解液。為提高加工間隙內(nèi)不溶性產(chǎn)物排出速度,本文提出脈動流場管電極電解加工方法并開展脈動流場管電極電解加工鈦合金深小孔試驗研究,主要完成的工作內(nèi)容如下:
　

2、　(1)構(gòu)建了脈動流場管電極電解加工深小孔試驗系統(tǒng),主要包括:機(jī)床本體、電解液循環(huán)系統(tǒng)(電解液過濾系統(tǒng)和脈動流場發(fā)生裝置)、控制系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置及工裝夾具、電源系統(tǒng)等。
　　(2)開展了恒定壓力流場管電極電解加工鈦合金深小孔試驗研究,研究各個工藝參數(shù),如初始加工間隙、進(jìn)給速度、電解液壓力、脈沖電壓和占空比對深小孔加工的影響。
　　(3)研究了恒定壓力流場與脈動流場對鈦合金深小孔管電極加工間隙內(nèi)產(chǎn)物的排出效果。
　　(4)