重整C9芳烴的綜合利用——利用烷基化分離方法提純均三甲苯.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文采用減壓精餾的方法對C9芳烴進行了預處理,得到質量含量為92﹪的偏三甲苯和質量含量高于35﹪的均三甲苯濃縮液,并以丙烯、正丁烯和十二烯為烷基化劑,烷基化分離該均三甲苯濃縮液,得到質量含量高于98﹪的均三甲苯和性質類似于S2000高沸點溶劑油的重組份。 以丙烯為烷基化劑時,最佳反應條件為:反應溫度為常溫,催化劑用量為C9原料的2~3﹪wt,反應時間為60min,初次烷基化后均三甲苯的含量高于80﹪wt,收率>90﹪,二次烷基化

2、后均三甲苯含量高于98﹪wt,總收率大于80﹪。 以正丁烯為烷基化劑時,最佳反應條件為:反應溫度為常溫,催化劑用量為2~3﹪wt,反應時間為60min,初次烷基化后均三甲苯的含量高于809/owt,收率>90﹪,二次烷基化后均三甲苯含量高于98﹪wt。 丙烯、丁烯的烷基化活性相近,均三甲苯的含量和收率都相仿。 以十二烯為烷基化劑時,最佳反應條件為:反應溫度80℃,催化劑用量為3~5﹪,投料比n<,(十二烯)>:n

3、<,(C9)不高于0.4時產(chǎn)物中無十二烯殘留;高于此值后,體系殘留十二烯而難以分離。 此外本文還制備了負載型雜多酸烷基化催化劑HPW/SiO<,2>和HPW/高嶺土、HPW插層水滑石烷基化催化劑以取代烷基化過程中污染嚴重的無水AlCl<,3>催化劑: HPW/SiO<,2>催化劑的HPW最佳負載量為40﹪,此時HPW在載體表面仍能高度分散,具有較高的比表面積,其催化活性最高,單程烷基化后n<,(均三甲苯)>:n<,(甲子

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