1、用溶膠-凝膠法制備超細CuO-ZnO/TiO<,2>-SiO<,2>負載型催化劑,調變氧化銅與氧化鋅的含量,用FT-IR、BET、TPR、XRD等手段對催化劑的結構和表面性能進行表征,并考察不同的銅、鋅含量及不同的反應工藝條件對催化劑的反應活性的影響.用Ti-Si作膠粘劑,通過正交設計法考察催化劑在成型過程中,膠粘劑的濃度、粘度,濕/干粉比,室溫放置時間等眾多因素對催化劑的強度以及催化劑的比表面積和孔結構的影響.實驗結果表明:用溶膠-凝

2、膠法制備的超細CuO-ZnO/TiO<,2>-SiO<,2>系列催化劑有較大的比表面積(240m<'2>/g~590m<'2>/g),孔徑分布單一.ZnO的協同作用,有利于Cu<'2+>進入TiO<,2>-SiO<,2>體系的網絡結構中,并在骨架位形成微晶CuO,晶粒的平均尺寸小于20nm,呈橢圓形.微反數據表明,在2MPa、2500h<'-1>、CO<,2>:H<,2>為1:3(mol比),240~260℃時,甲醇的單程收率達到最大值