1、渦旋壓縮機作為一種新型容積式壓縮機，具有結構簡單緊湊、效率高、噪聲低、氣流脈動小、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，目前已在制冷、空調等領域得到了廣泛關注和快速發(fā)展。由于渦旋壓縮機獨特的結構特點及運轉方式，其工作時會產生轉子振動和渦盤摩擦等現(xiàn)象，為研究渦旋壓縮機工作時的運動特性，本文根據(jù)曲柄銷防自轉機構渦旋壓縮機的具體結構和工作原理，通過理論建模和分析設計了一種運用傳感器、虛擬儀器（LabVIEW）及計算機等組成的渦旋壓縮機運動特性參數(shù)測試試驗裝置。

2、r>　　本文首先基于渦旋壓縮機的幾何理論對渦旋型線及動渦盤受力情況進行了建模分析，并根據(jù)機械設計學原理，在此基礎上設計了本試驗裝置，詳細分析了裝置各機構的選取與設計，并通過對轉子建立力學模型、進行有限元分析和強度校核，得知該試驗裝置能準確反映出實際壓縮機轉子的動力特性。然后對該裝置測試系統(tǒng)的傳感器、信號調理、數(shù)據(jù)采集卡及計算機等硬件選取進行了詳細的分析介紹。最后采用結構化設計和模塊化編程對該裝置測試系統(tǒng)進行軟件編程和信號分析，主要包括對

3、曲軸轉子和曲柄銷的振動、動靜渦盤接觸端面摩擦力、動靜渦盤端面摩擦溫度測試模塊的編程和分析。
　　結果表明，該試驗平臺實現(xiàn)了對渦旋壓縮機各參數(shù)信號的采集、處理、顯示和存儲等功能，從而可對轉子運動狀態(tài)、渦盤摩擦力大小及渦盤溫度狀況進行實時監(jiān)測，并為渦旋壓縮機在實際運行工況下的特性參數(shù)提供理論參考和依據(jù)，對預防機器故障和故障診斷有著重要的理論意義和實際意義。相比于傳統(tǒng)的信號采集系統(tǒng)，運用傳感器和虛擬儀器構成的渦旋壓縮機轉子振動及渦盤端面