1、近些年來(lái)，高分子材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，僅材料的體積產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)鋼鐵成為產(chǎn)量最大的一種材料。由于高分子材料的難于降解性，而被稱為白色污染。而熱塑性高分子材料一般是可以回收重復(fù)利用的，這樣一方面可以節(jié)約成本，另一方面也會(huì)大大減少?gòu)U棄物的堆積，減少環(huán)境污染程度。雖然高分子材料具有難以降解性，但是其在應(yīng)用廢棄后，由于老化造成的性能尤其是力學(xué)性能的顯著降低，與新塑料產(chǎn)生較大的差異，從而影響其使用性能和使用范圍。為了提高回收塑料樹脂的力學(xué)性能就要設(shè)

2、法對(duì)其進(jìn)行增強(qiáng)增韌改性，如果能夠在回收塑料企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改性，就需要一方面增加相應(yīng)的設(shè)備，另一方面需要相應(yīng)的技術(shù)人員。這是一般的回收塑料企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因此塑料回收企業(yè)只是簡(jiǎn)單的將回收塑料進(jìn)行分揀處理，然后造粒用于低檔產(chǎn)品的生產(chǎn)。
　　如果能夠研制一種回收聚乙烯專用的增強(qiáng)增韌的母料，那么回收聚乙烯企業(yè)就可以不需要投入相應(yīng)的設(shè)備與技術(shù)人員，只是通過(guò)簡(jiǎn)單的混合，就可以獲得高性能的回收聚乙烯樹脂了。西方發(fā)達(dá)國(guó)家都非常重視回收塑料的再利用，

3、在回收聚乙烯材料專用母料樹脂研制方面也走在前列，但是一般這種母料的配方都不對(duì)外公布。我國(guó)雖然也非常重視聚乙烯材料的回收利用，但是現(xiàn)在在其專用母料的研發(fā)方面則非常落后。目前國(guó)內(nèi)外還沒有回收聚乙烯塑料專用母料樹脂的研究報(bào)道，但是有關(guān)提高回收聚乙烯材料力學(xué)性能的專利和研究是有的，多種無(wú)機(jī)的粉體和纖維材料被應(yīng)用于回收塑料的改性，如玻璃纖維、碳酸鈣、鈦白粉、蛋白石、金屬冶煉礦渣等。研究最為廣泛的是重質(zhì)碳酸鈣粉體，最主要的原因是其低廉的價(jià)格，有報(bào)道

4、稱采用重質(zhì)的碳酸鈣偶聯(lián)處理、分散活化，馬來(lái)酸酐接枝改性等處理的回收高密度聚乙烯的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度可以分別達(dá)到33MPa和22KJ/m2以上。對(duì)于回收高密度聚乙烯的改性研究主要集中于原位改性，這對(duì)于塑料回收企業(yè)來(lái)說(shuō)有可能原料成本會(huì)降低，但是會(huì)增加設(shè)備投入和人員成本，而不像采用專用母料樹脂只需要簡(jiǎn)單的混合就可以了。
　　本論文所制備的回收聚乙烯塑料專用母料樹脂的配方為，載體高密度聚乙烯占母料樹脂重量比15份，硫酸鈣晶須占母料樹脂重量

5、比為85份左右，經(jīng)過(guò)占硫酸鈣晶須重量0.5-0.7％的鈦酸酯偶聯(lián)劑的處理活化，同時(shí)加入占硫酸鈣晶須重量1-1.2%的硬脂酸和1%左右的液體石蠟作為表面處理劑，占載體樹脂重量的3%作用的馬來(lái)酸酐作為接枝改性劑，0.3%過(guò)氧化異丙苯作為引發(fā)劑進(jìn)行接枝改性，占載體樹脂1-2%的2，6-二叔丁基酚和亞磷酸三苯酯作為復(fù)合的穩(wěn)定劑。采用硫酸鈣晶須為改性劑，通過(guò)鈦酸酯偶聯(lián)，硬脂酸、液體石蠟等分散活化得到了與載體樹脂相容性好的改性無(wú)機(jī)填料；以過(guò)氧化異丙