1、本文針對(duì)17-4PH鋼表面耐磨性低及滲氮后耐蝕性下降的問題，探索了有無稀土添加條件下低溫等離子體氮碳共滲工藝。并對(duì)共滲層組織、相結(jié)構(gòu)和滲入元素分別進(jìn)行了OM、SEM、和TEM觀察、XRD和EDS分析；同時(shí)，對(duì)共滲層的顯微硬度、耐磨性及耐蝕性進(jìn)行了表征。
　　共滲層組織觀察和滲層厚度的測(cè)量結(jié)果表明，稀土的添加能提高共滲速度，并細(xì)化組織。17-4PH鋼在400°C、430°C和460°C等離子體氮碳共滲對(duì)應(yīng)的較佳稀土添加量分別為 RE

2、0.05、RE0.1和 RE0.05；在430°C×8h和460°C×16h條件下共滲，稀土的催滲作用較佳。
　　EDS、XRD和TEM結(jié)果表明，在本試驗(yàn)條件下稀土可以擴(kuò)散進(jìn)入到17-4PH鋼表面層中，但并不改變共滲層的表面相結(jié)構(gòu)，共滲表面層主要由γ′-Fe4N和CrN相組成。在430°C等離子體稀土氮碳共滲時(shí)，表層的γ'-Fe4N和CrN相為納米尺度，且共滲層中的γ'(200)存在擇優(yōu)取向；在距表面8μm處，稀土La和Ce的濃度

3、達(dá)到最高，分別為1.9wt.％和1.5wt.%。
　　力學(xué)性能和耐腐蝕性能測(cè)試結(jié)果表明，17-4PH鋼經(jīng)等離子氮碳共滲后提高了表面硬度和耐磨性，添加稀土使共滲層硬度和耐磨性進(jìn)一步提高；在430°C稀土氮碳共滲較無稀土添加的共滲層硬度提高約110HV；17-4PH鋼在400°C的共滲層耐蝕性隨共滲時(shí)間延長而提高，較固溶態(tài)17-4PH鋼的耐蝕性沒有改善，但添加稀土使在430°C×4h共滲層的耐蝕性下降程度減輕。460°C有無稀土共滲處