1、本設計是以檸檬酸、正丁醇、醋酸酐為原料，濃硫酸為催化劑的年產500噸無毒增塑劑乙酰檸檬酸三丁酯的工藝設計。 本文介紹了乙酰檸檬酸三丁酯的性質和用途，展望了應用前景，綜合比較了乙酰檸檬酸三丁酯中酯化反應和乙?；磻呋瘎┑淖钚卵芯窟M展，在綜合考慮了產品收率、工藝成熟程度等因素后，確定了以濃硫酸為催化劑合成乙酰檸檬酸三丁酯。本設計方案乙酰檸檬酸三丁酯的總收率達到了93.67％，比目前所研究的其它催化劑的總收率都高。 首先依據(jù)

2、鄭州大學乙酰檸檬酸三丁酯小試和放大試驗研究成果，參考國內外同類工業(yè)之現(xiàn)狀，確定合成乙酰檸檬酸三丁酯的合理工藝過程。 依據(jù)工藝設計的程序，按操作單元進行物料衡算，確定了每個操作單元進出物料量及整個工藝過程各原料的消耗定額。對工藝中涉及到的換熱系統(tǒng)均進行了熱量衡算，確定了各換熱器的換熱面積和加熱蒸氣、冷卻水、冷凍水的消耗定額。 結合物料衡算、熱量衡算和工藝設計要求，選擇了適合本工藝所用主要設備的規(guī)格型號；計算了脫醇塔、脫酸塔

3、和干燥塔所需填料的類型和高度，依據(jù)物料性質和操作條件選擇了各設備的材質和規(guī)格。 結合設備在工藝操作過程中溫度、壓力和物料性質，在考慮經濟、實用的基礎上對所用儀表規(guī)格、型號進行了選擇。 在物料衡算、熱量衡算的基礎上，結合流體特性，對管道和流體輸送機械進行了型號與類型的選擇。 綜合上述工藝計算和設計結果，繪制出了帶控制點的工藝流程施工圖。 在考慮操作方便、便于運輸、減少房屋樓層承重等因素后，設計了建筑廠房示意

4、圖和各樓層設備平面布置圖，繪制出了工藝設備平面布置圖。 為便于使該設計項目能夠正確施工，還對部分管道布置進行了設計，并繪制了管道布置圖。 在考慮了各物料的危險特性和各設備操作條件的前提下，提出了必要的安全措施，以保證安全生產，對于排放的有害物質提出了后處理意向和方法，使排放達到國家標準，減輕對環(huán)境的危害。 最后進行了工程投資與效益分析，證明本設計可行，在短期內可收回投資，具有較好的經濟效益和社會效益，非常適合于中