熱處理對(duì)X80管線鋼性能的影響.pdf_第1頁(yè)
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1、以馬鋼(集團(tuán))控股有限公司生產(chǎn)的X80管線鋼板材為研究對(duì)象,系統(tǒng)化研究了淬火和回火工藝對(duì)其硬度、強(qiáng)度、延伸率、斷面收縮率、腐蝕行為等的影響,同時(shí)分析了相應(yīng)的顯微組織。研究結(jié)果表明:
   以水和鹽水作為淬火介質(zhì),都有一個(gè)共同的規(guī)律,即加熱溫度為930℃時(shí)淬火后的組織均以馬氏體為主,且晶粒細(xì)小,硬度最高。加熱溫度升高時(shí),硬度降低。表明對(duì)于該材料,不管是以水還是以鹽水作為淬火介質(zhì),達(dá)到最高硬度的淬火溫度為930℃。
   水

2、中鹽的加入使得淬火介質(zhì)的冷卻能力增強(qiáng),其金相組織中的貝氏體以及碳化物殘余組織較少,硬度較高。所以如果想要獲得高的硬度和較多的馬氏體組織,建議以鹽水作為淬火介質(zhì)為好。
   二次淬火后在板條馬氏體基體中均可觀察到彌散的鐵素體組織,且在875℃二次淬火時(shí)組織更為均勻,硬度較低。試樣經(jīng)二次淬火回火與直接淬火回火相比較,在強(qiáng)度相同的情況下,其延伸率以及斷面收縮率均不如后者好,即二次淬火并沒(méi)有對(duì)淬火工藝進(jìn)行優(yōu)化。
   正火預(yù)處理

3、后,淬火和回火后試樣的晶粒并不細(xì)小,回火處理時(shí),其強(qiáng)度以及塑性的變化情況與不經(jīng)正火預(yù)處理的變化趨勢(shì)基本相同,且不經(jīng)正火處理時(shí)的強(qiáng)度和塑性均要高于正火預(yù)處理的試樣。
   該材料經(jīng)淬火后高溫回火,得到的組織為回火索氏體,其硬度以及強(qiáng)度隨著回火溫度的升高而降低,而延伸率和斷面收縮率則不斷升高,特別是在625℃-635℃的溫度范圍內(nèi)回火時(shí)硬度以及拉伸性能的變化比較明顯,而在635℃-655℃的溫度范圍內(nèi)回火時(shí),硬度和拉伸性能的變化趨勢(shì)

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