1、深孔珩磨作為深孔加工的一部分，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度，高精度零件的出現(xiàn)，已成為深孔精加工的主要手段。但是，深孔珩磨的效率較低，表面粗糙度難達(dá)到超精加工的要求。因此，尋求新的、高效的深孔珩磨加工方法已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。 超聲振動(dòng)加工技術(shù)是本世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)制造技術(shù)，它具有傳統(tǒng)機(jī)械加工不可比擬的工藝效果，它有利于提高深孔珩磨的加工效率與精度。本文系統(tǒng)地分析了超聲振動(dòng)深孔珩磨的切削機(jī)理、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍及效率。針對(duì)深

2、孔珩磨的特點(diǎn)，以超聲學(xué)、振動(dòng)力學(xué)的基本原理為依據(jù)，建立超聲振動(dòng)深孔珩磨振動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。 根據(jù)超聲振動(dòng)深孔珩磨的切削原理，對(duì)超聲振動(dòng)深孔珩磨裝置的振動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。首先根據(jù)波動(dòng)方程求解出變幅桿子系統(tǒng)的主要參數(shù)，通過(guò)試驗(yàn)找出變幅桿的修正規(guī)律；然后對(duì)彎曲振動(dòng)圓盤(pán)子系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)與制造，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證；最后將撓性桿——油石座振動(dòng)子系統(tǒng)通過(guò)振動(dòng)理論進(jìn)行了簡(jiǎn)化，在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上建立了頻率方程，并通過(guò)試驗(yàn)證明了該方法的可行性。