1、設(shè)備管理規(guī)程1目的確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實現(xiàn)，不出現(xiàn)能力不足的情況，并使設(shè)備能力不過剩。2適用范圍生產(chǎn)設(shè)備的管理，如設(shè)備的采購、維護和能力認可等。3職責設(shè)備部門負責生產(chǎn)設(shè)備的管理。4工作流程4.1設(shè)備增加和發(fā)改造1)設(shè)備部門會同設(shè)計部門和工藝部門編制設(shè)備增加和改造計劃.內(nèi)容應包括增加或改造的原因和理由，增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應達到的性通能，并提供建議供貨名單。2）根據(jù)設(shè)備計劃，對采購的設(shè)備要進行技

2、術(shù)經(jīng)濟可行性分析，確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量的要求。3）設(shè)備部門應參加設(shè)備造型、考察和驗收，包括進口設(shè)備在采購合同中，應提出設(shè)備可靠性、維修性和經(jīng)濟等方面要求。備品條件、潤滑油品、操作維護人員的培訓以及設(shè)備安裝和維修所需的技術(shù)資料等要求也應規(guī)定。4）新設(shè)備到貨后，設(shè)備部門組織有關(guān)單位進行驗收，包括隨設(shè)備應提交的文件和資料的驗證。對外觀及零部件、備件、務備品茶清點齊全后進行設(shè)備的安裝、調(diào)試，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后，方可投入使用。4

3、.2生產(chǎn)設(shè)備管理1)應對操作人員進行上崗培訓，包括設(shè)備性能、維護知識、操作方法和技能等。培訓后應考核，考核合格后發(fā)操作證。2）操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作，不得違章操作設(shè)備。如操作時發(fā)現(xiàn)問題，應按規(guī)程要求停機或作其他處理，并報設(shè)備部門。3）設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動必須符合工藝路線的合理要求。生產(chǎn)部門提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫設(shè)備移動單后，經(jīng)工藝部門審核并公司主管領(lǐng)導批準后，才可移動。4）根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實行分級管理。將高精度、大型、

4、稀有設(shè)備、以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的價值采用重點維修手段的設(shè)備，分別列為精、大、稀、重點設(shè)備4.3設(shè)備的維護保養(yǎng)4.3.1日常維護保養(yǎng)1)對每臺設(shè)備，設(shè)備部門應制定日常維護保養(yǎng)的項目和有關(guān)合格要求。2)班前由操作者對設(shè)備進行日點檢。下班前對設(shè)備進行清掃、擦拭、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3.2一級保養(yǎng)1）設(shè)備部門對每臺設(shè)備制定一級保養(yǎng)計劃，包括：保養(yǎng)時間、項目和驗證的有關(guān)規(guī)定。1)設(shè)計部門應將顧客的使用要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的質(zhì)量特性。工藝部門

5、應將產(chǎn)品的質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為工藝過程特性。2）工藝部門應將對工藝過程特性的要求，包括對設(shè)備有關(guān)精度的要求，以書面形式，如圖樣、工藝文件標準，傳遞到設(shè)備部門、生產(chǎn)部門和或檢驗部門。3）設(shè)備部門和生產(chǎn)部門應提供和使用可以滿足工藝過程特性要求的設(shè)備。4.8設(shè)備加工特性驗證1)根據(jù)工藝技術(shù)要求和設(shè)計特性所確定的關(guān)鍵程序，對關(guān)鍵特性有影響的設(shè)備加工特性進行確認。2）對于設(shè)備能力不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的設(shè)備，不準使用。3）進行設(shè)備加工特性的驗證，如精