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文檔簡介
1、目前,汽車制造企業(yè)之間的競爭愈演愈烈,這種競爭促使汽車制造企業(yè)必須加強管理和降低成本。與發(fā)達國家的汽車制造企業(yè)相比,我國汽車制造企業(yè)在外協(xié)件采購物流方面普遍存在物流成本過高和效率低下等問題,而精益思想是以“不斷消除浪費、降低成本和提高效率”為核心。因此,以“精益思想”為指導思想來優(yōu)化我國汽車外協(xié)件采購物流,可以大大降低采購物流成本和提高采購物流效率,增強我國汽車制造企業(yè)的競爭力。
本文基于精益思想的概念及相關理論,分析了我國汽
2、車制造企業(yè)外協(xié)件采購物流中所存在的浪費問題,并針對這些問題的解決展開了研究,提出了相應的精益優(yōu)化措施,目的是通過不斷消除這些浪費問題實現(xiàn)我國汽車外協(xié)件采購物流精益化。論文的主要工作如下:
首先,對我國汽車外協(xié)件采購物流的現(xiàn)狀進行了介紹,并從定性的角度對我國汽車外協(xié)件采購物流進行了價值流分析,找出了采購物流中的浪費問題。
其次,為了有效地解決我國汽車外協(xié)件采購物流的浪費問題,本文從外協(xié)件供應商和外協(xié)件庫存兩個方面構建了
3、精益優(yōu)化模型:⑴汽車外協(xié)件供應商的精益選擇模型。在該模型的構建過程中,根據(jù)精益思想的內涵,在傳統(tǒng)評價指標體系的基礎上新增了質量管理水平、定貨量滿足率、交貨準時度和交貨準時度方差四個指標,構建了汽車外協(xié)件供應商精益評價指標體系;隨后基于該精益評價體系建立了數(shù)據(jù)包絡分析的C2R模型,利用該模型可以精簡供應商,能夠有效地解決由供應商帶來的浪費問題。⑵全新的聯(lián)合庫存管理模型。通過將該模型與傳統(tǒng)庫存管理模型進行比較,說明聯(lián)合庫存管理模式可以大大地
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