1、在裝備制造業(yè)快速發(fā)展的今天，液壓產(chǎn)品已廣泛應用于各種領域。由于液壓元件在設備中屬于動力與控制元件，其性能高低是液壓系統(tǒng)乃至整個設備穩(wěn)定和可靠運行的重要保障。三聯(lián)液壓齒輪泵被廣泛應用于工程、礦山和農(nóng)業(yè)機械等領域，在設備中處于核心部位，因此有必要研制一套三聯(lián)泵的型式試驗臺。同時，該試驗臺還可用于普通齒輪泵或雙聯(lián)泵的試驗。
　　本文通過對三聯(lián)泵性能的分析，在已完成的試驗臺液壓原理圖的基礎上，對配套的檢測與控制系統(tǒng)的硬件進行了方案設計。試

2、驗臺采用了變頻、自動控制、傳感器、計算機等技術(shù)，以西門子S7-200型PLC為控制中心，控制變頻電機、比例閥、電磁閥等，按照試驗標準測量出相關(guān)傳感器參數(shù)并由PLC采集發(fā)送至工控機，采用組態(tài)王作為上位機顯示和控制軟件。
　　三聯(lián)泵試驗方法要求試驗臺精確地控制轉(zhuǎn)速和壓力，由PLC通過PID控制算法來實現(xiàn)。被試泵由變頻電機帶動，PLC程序控制變頻器，通過轉(zhuǎn)速信號反饋來實現(xiàn)被試泵轉(zhuǎn)速的PID自動閉環(huán)調(diào)節(jié)；被試泵輸出壓力由比例溢流閥調(diào)節(jié)，P

3、LC程序控制比例放大器驅(qū)動比例溢流閥，通過輸出壓力信號反饋來實現(xiàn)被試泵輸出壓力的PID自動閉環(huán)調(diào)節(jié)。試驗臺采用了高精度的傳感器檢測壓力、溫度以及流量、轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)，各項被測數(shù)據(jù)通過PLC采集，并進入工控機，最終由工控機對測試結(jié)果進行顯示、處理和保存。所有試驗項目的測試流程由系統(tǒng)控制自動完成。在工控機中采用MATLAB完成容積效率、總效率等效率曲線的繪制。由該型式試驗臺得到的性能曲線，對泵的開發(fā)是很好的檢驗，在其應用領域有著非常重要的