1、液壓系統(tǒng)由于功率重量比大、響應(yīng)速度快、控制性能好、可實現(xiàn)過載保護等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于航天、汽車、船舶、工程機械和國防等諸多領(lǐng)域。液壓系統(tǒng)在工作的時候，液壓閥的開關(guān)、液壓泵的起停、負載的變化會對液壓管件及其輔件產(chǎn)生嚴重的液壓沖擊，相比于系統(tǒng)的工作壓力，其強度通常會超過數(shù)倍。為了檢驗其在高壓乃至超高壓力下的作業(yè)時的安全性與穩(wěn)定性，建立高壓脈沖試驗臺，對其進行脈沖疲勞試驗，在產(chǎn)品投入生產(chǎn)前，確定產(chǎn)品的疲勞強度是否符合要求，找到容易發(fā)生失效的點和

2、失效原因，提前找到解決方案，對保證液壓系統(tǒng)的工作安全具有非常重要的意義。
　　首先，文章對原有的已經(jīng)滿足不了測試要求的液壓脈沖試驗臺的組成和原理進行研究與分析，并根據(jù)技術(shù)要求，通過對水錘波產(chǎn)生機制的深入了解，確定了高壓液壓脈沖試驗臺液壓系統(tǒng)的設(shè)計方案;然后，通過仔細研究《液壓設(shè)計手冊》，對液壓增壓器進行了詳細設(shè)計與強度校核，以求達到系統(tǒng)所需壓力要求，并且對液壓脈沖試驗臺中其他主要元件進行了計算選型;隨后，詳細的介紹了特征線法，并運

3、用此方法對蓄能器、比例伺服閥、電磁換向閥、液壓增壓器與管路進行了數(shù)學(xué)建模，分析系統(tǒng)的動態(tài)特性;最后，運用AMESim軟件對所設(shè)計的系統(tǒng)進行仿真分析，驗證系統(tǒng)的準確性與穩(wěn)定性，并通過改變影響因素，分析了比例伺服閥閥口開度、油液運動粘度、體積彈性模量、蓄能器等影響因素對水錘波的影響，達到了優(yōu)化和完善系統(tǒng)的目的。
　　通過研究分析表明:系統(tǒng)設(shè)計合理，仿真精度較高，能夠達到預(yù)期的要求，為后期搭建試驗樣機具有重要的作用，打下堅實的理論基礎(chǔ)。