1、鋁合金具有質(zhì)量輕、耐腐蝕性好、加工性能好及優(yōu)良的熱導(dǎo)性、電導(dǎo)性的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、電器、汽車等領(lǐng)域。釬焊做為一種精密連接的方法，對鋁結(jié)構(gòu)件的連接意義重大。本文對1060及3003鋁釬焊用焊料的釬焊工藝進(jìn)行了研究，包括自釬劑、Al-Si釬料和低熔點(diǎn)釬料，主要研究結(jié)果如下:
　　1、當(dāng)氟鋁酸鉀釬劑中K2SiF6含量為7.5％時，釬劑在1060鋁表面的活性最大，具有自釬焊性，最佳工藝參數(shù)是:600℃/30min，得到的接頭剪切

2、強(qiáng)度達(dá)到33MPa。接頭斷裂方式為脆性斷裂，釬縫內(nèi)存在較多的釬劑夾雜。
　　2、使用Al-Si粉末焊料對1060/3003鋁釬焊，最佳工藝條件分別為600℃/10min、610℃/15min，釬焊接頭的剪切強(qiáng)度最大達(dá)到75MPa、67MPa，接頭斷裂方式為韌性斷裂。釬縫內(nèi)含有少量的K、F、O原子雜質(zhì)、氣孔缺陷，提高釬焊溫度或者延長保溫時間將導(dǎo)致釬縫內(nèi)的缺陷聚集，使接頭性能下降。
　　3、使用Al-Si藥芯焊絲釬焊1060/3

3、003時，最佳工藝條件均為600℃/15min，釬焊接頭的剪切強(qiáng)度最大達(dá)到78MPa、80MPa，接頭斷裂方式為韌性斷裂。釬縫缺陷少，提高釬焊溫度或者延長保溫時間將導(dǎo)致釬縫內(nèi)α-Al晶粒長大，界面趨近平滑，使接頭性能下降。
　　4、制備了Cu-Al-Cu和Cu-Al-Cu/Al-Si-Zn新型結(jié)構(gòu)的低熔點(diǎn)復(fù)合藥芯焊絲，并對3003鋁的火焰釬焊性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，使用AlSi-Cu和AlSi-CuZn釬焊的接頭強(qiáng)度分別達(dá)到85