1、液晶微膠囊化是一種通過膠囊將液晶固定在成膜材料中以拓寬液晶應(yīng)用范圍的技術(shù)，成本低、工藝簡單、易于大批量制備，在動態(tài)濾波器、光開關(guān)、平板顯示器、信息存儲、光通訊、安全防偽等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。但是如何制備液晶包覆率高、雜質(zhì)殘留量低、單分散好的液晶微膠囊仍是一個挑戰(zhàn)。
　　首先，以P0616A和SLC123217-200為液晶，通過微膠囊化將液晶固定在成膜材料中實現(xiàn)了液晶材料的分散、穩(wěn)定和保護。以二甲基丙烯酸乙二酯（EGDMA）、2

2、-(三氟甲基)丙烯酸甲酯（MTFMA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）為單體，以水解的苯乙烯-馬來酸酐共聚物（HSMA）為乳化劑，以偶氮二異丁腈（AIBN）或過硫酸鉀（KPS）為引發(fā)劑，采用乳液原位聚合法制備了殼層為聚甲基丙烯酸酯的液晶微膠囊。以四乙氧基硅烷（TEOS）、3-氨丙基三乙氧基硅烷（APTES）為前驅(qū)體，HSMA為乳化劑，采用界面溶膠-凝膠法在酸性條件下制備了殼層為二氧化硅的液晶微膠囊。以雙酚A縮水甘油醚環(huán)氧樹脂（E51）為單體，

3、環(huán)氧樹脂-聚乙二醇嵌段共聚物（E325）為乳化劑，N,N-二甲基芐胺（BDMA）或四乙烯五胺（TEPA）為引發(fā)劑，采用乳液界面聚合的方法制備了殼層為環(huán)氧樹脂的液晶微膠囊。通過對液晶微膠囊的形貌、粒徑和粒徑分布進行分析和討論，優(yōu)化了液晶微膠囊化的油水比、反應(yīng)溫度、乳化時間、攪拌速度、乳化劑含量等工藝條件。
　　其次，采用差示掃描量熱分析（DSC）研究了液晶被微膠囊化后在化學(xué)受限和物理受限下的液晶相行為。結(jié)果表明，液晶P0616A被包