1、由于傳統(tǒng)砂輪的磨粒呈無規(guī)則排布，無法實現(xiàn)磨粒的可控性排布，導(dǎo)致參與磨削的動態(tài)有效磨粒數(shù)減少，并且砂輪表面的容屑空間難以控制，極易造成磨削過程中砂輪和工件之間的磨粒堵塞，導(dǎo)致砂輪過早失效，工件磨削熱損傷甚至正常加工都無法進(jìn)行。此外，無序排布砂輪加工的表面粗糙度已經(jīng)越來越難滿足人們?nèi)找嬖鲩L的表面質(zhì)量需求。針對以上問題，將生物學(xué)中的葉序排布理論引入到CBN電鍍砂輪的制備過程中來，通過葉序參數(shù)來約束砂輪表面的磨粒間距和磨粒密度，使其具有良好的磨

2、?？臻g位置填充和互補(bǔ)，這對于未來有序化排布電鍍砂輪的磨削研究具有重要的指導(dǎo)意義。
　　本文首先對磨粒有序化排布砂輪磨削工件表面粗糙度進(jìn)行理論研究，通過研究傳統(tǒng)粗糙度模型發(fā)現(xiàn)，對于現(xiàn)在的有序化砂輪，那些理論和經(jīng)驗?zāi)Ｐ鸵呀?jīng)不再適用，所以我們需要建立新的磨削工件表面粗糙度模型。對此，本文總結(jié)了兩種磨粒有序化排布砂輪的磨削工件表面粗糙度模型。
　　然后,為了了解有序化砂輪磨削鈦合金的表面質(zhì)量，將生物學(xué)的葉序理論引入到CBN電鍍砂輪磨

3、粒的設(shè)計當(dāng)中來，采用紫外線感光干膜作為掩膜感光層來實現(xiàn)在砂輪表面磨粒的排布，利用光刻技術(shù)和復(fù)合電鍍工藝技術(shù)制造出磨粒有序排布外圓砂輪，并對鈦合金TC4進(jìn)行磨削實驗研究，獲得了不同的進(jìn)給速度及磨削深度對磨粒葉序排布，錯位排布，無序排布砂輪磨削表面粗糙度的影響規(guī)律。實驗結(jié)果表明:在相同的磨削條件下，與其它排布砂輪相比，磨粒葉序排布砂輪磨削工件表面得到的粗糙度值最小。
　　最后，為了更好的了解在磨削過程中磨料不同排布砂輪磨削液在磨削接觸