1、微細加工相關技術在高精度立體且尺寸位于微米與毫米之間的中間尺寸零件制造中的應用，大大推進了微細制造以及其相關技術的前進，這一技術與MEMS技術、超精密加工技術有著明顯區(qū)別，是通過通用加工設備、采用常規(guī)加工方法，對加工尺寸處于微米和中間尺寸之間的微小零件進行高質量，高精度的精細高效化加工制造的一種有效的方式方法。各種超精密機床可以說是進行微細加工的唯一途徑與媒介。目前我國在專用精細切削設備機床研發(fā)中雖有重大進步，但仍然屬于研制階段的初期，

2、在從系統(tǒng)構建設計到性能評估等一系列相關縱向領域缺乏深入的研究。而國外相關技術已經有了初步應用，但由于國際形勢影響對我國進行技術保密。
　　隨著直線電機和直線伺服驅動系統(tǒng)的技術日趨成熟與穩(wěn)定，其優(yōu)點也逐漸顯現(xiàn)出來，直線電機由于其獨特的結構，徹底去除了傳統(tǒng)電機的“電機+聯(lián)軸器+絲杠”的傳動形式。自身即可為一個較完整的傳動系統(tǒng)，如果與相關控制檢測裝置相結合，就可以實現(xiàn)半閉環(huán)、閉環(huán)回路控制。同時直線電機克服了由于引入傳統(tǒng)電機所帶來的絲杠的

3、螺距誤差，側隙，絲杠本身的變形，進而導致伺服系統(tǒng)分辨率差，響應頻率低，在低速度、重載時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象等種種缺陷。正是由于直線電機的以上優(yōu)點，使其可以充分滿足微細加工對精度、誤差等級等的要求，同時因為直線電機所構成的反饋系統(tǒng)較普通電機更加靈敏，實時性更加優(yōu)越，可以不斷調節(jié)加工時的參數(shù)，適宜對使用條件苛刻，產品質量要求極為嚴格的微小零件的加工。
　　近年來，在電子技術領域一大批新型控制技術不斷出現(xiàn)，DSP芯片作為其中的佼佼者，再一次引

4、領了控制領域的一場變革。DSP芯片具有極高的穩(wěn)定性、可重復性、可大規(guī)模集成電路化，尤其是可編程性和快速的反應能力，廣泛應用于通信、網(wǎng)絡。雷達等需要快速、準確實現(xiàn)實時操控并進行信息處理的領域。結合精細零件加工相關系統(tǒng)所需要的高速反應能力、高速加工、高速信息處理的技術要求，可以認為DSP的種種優(yōu)點可以極好的滿足精細零件加工的相關要求，充當精細加工系統(tǒng)的控制與信息處理的核心。
　　因此本課題以微細銑削加工專用數(shù)控系統(tǒng)為研究方向，根據(jù)微細