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文檔簡介
1、乙醇發(fā)酵過程是典型的產(chǎn)物抑制過程,將滲透汽化技術(shù)與乙醇發(fā)酵過程相耦合可以實現(xiàn)乙醇的原位分離,減輕產(chǎn)物對酵母菌發(fā)酵的抑制作用。在滲透汽化過程中,膜材料的選擇是較為重要的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的商業(yè)PDMS膜雖具有比較高的分離因子,但是滲透通量較低,限制了其工業(yè)化應用,因此如何制備高通量、高選擇性的優(yōu)先透醇膜一直是近年來研究的熱點。
本文開發(fā)一種新型膜材料—聚苯基三甲氧基硅烷(PPhTMS),并利用柔性有機硅烷羥基硅油(HSO)及聚二甲基硅氧
2、烷(PDMS)對其進行共聚改性研究,形成軟硬嵌段式結(jié)構(gòu),制備新型PPhTMS-X優(yōu)先透醇膜。通過電鏡掃描(SEM)、原子力顯微鏡(AFM)、接觸角測試(CA)等表征手段,從膜的表面結(jié)構(gòu)以及化學性質(zhì)等方面探索了柔性鏈段的加入對PPhTMS膜的影響。通過考察柔性鏈段用量及制膜溫度對PPhTMS-X膜滲透汽化性能的影響,發(fā)現(xiàn)PPhTMS-HSO膜的分離性能較好,進而系統(tǒng)考察了溶劑用量、催化劑用量、料液溫度和料液濃度等條件對PPhTMS-HSO
3、膜滲透汽化性能的影響。
實驗結(jié)果表明,PPhTMS膜具有一定的成膜性及良好的熱穩(wěn)定性。柔性鏈段的引入進一步提高了其成膜的致密性,增強了膜表面的疏水性,改善了成膜聚合物的晶型結(jié)構(gòu)。與PPhTMS膜相比,PPhTMS-X膜的分離因子有較大提高,這說明柔性鏈段的加入有利于提高膜的選擇性能,其中PPhTMS-HSO膜的滲透汽化性能最優(yōu)。在成膜溫度為60℃,PhTMS用量為7g、HSO用量為1.5g,催化劑用量為0.2g,溶劑用量為10
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