1、本文針對目前國際上相變材料余熱回收裝置PCM傳熱性能差，不能及時儲存和釋放工業(yè)余熱，使相變工業(yè)余熱回收裝置儲存和釋放雙方在時間和強度上存在不匹配的技術(shù)瓶頸，研究提出了相變微納米膠囊懸浮流體微通道高效余熱回收裝置和相變微膠囊懸浮往復(fù)運動式高效余熱回收裝置，基于多場協(xié)同強化傳熱理論，研究了相變微納米膠囊懸浮流體微通道高效余熱回收裝置的相變微膠囊近壁面微對流形成機制、微對流與相變潛熱的余熱回收的強化傳熱機理及其工業(yè)應(yīng)用前景，明晰了影響其強化傳

2、熱的關(guān)鍵調(diào)控參數(shù)，研究了關(guān)鍵調(diào)控參數(shù)對余熱回收過程的影響，為二種新型余熱回收裝置工業(yè)化應(yīng)用奠定了科學的理論基礎(chǔ)。
　　本文基于多場協(xié)同強化傳熱理論，研究建立了描述相變微膠囊懸浮流體余熱回收的強化傳熱的理論模型，針對目前廣泛采用的離散相模型與等效比熱法的數(shù)值模擬法模存在的不足，研究建立了基于流體體積法與固化融化模型的噴射多相流數(shù)值模擬方法，該方法不僅能真實反映相變微膠囊固化相變釋能與融化相變儲能過程，而且能準確預(yù)測相變微膠囊與周圍載

3、流體的微對流形成過程，微對流和相變潛熱強化傳熱過程，為揭示相變微納米膠囊懸浮流體微通道高效余熱回收裝置的微納米膠囊懸浮流體余熱回收強化傳熱機理奠定了理論基礎(chǔ)；無相變普通粒子和有相變相變微膠囊粒子在靜止、粒子與載流體無相對運動的移動粒子和粒子與載流體有相對運動的移動粒子三種工況下傳熱對比模擬分析研究結(jié)果表明：提高微通道雷諾數(shù)，可以增強微膠囊粒子背流面的微對流，同時，有相變相變微膠囊粒子在固化和熔化相變過程也會在微膠囊粒子背流面形成微對流，

4、相變微膠囊粒子強化傳熱的直接驅(qū)動力就來源于此微對流效應(yīng)，微對流效應(yīng)越強，強化傳熱效果越強；微膠囊與載流體有相對運動時，相變微膠囊表面對流換熱系數(shù)最大，強化傳熱效果最佳，相對于靜止無相變微膠囊，其強化傳熱效果增大約20倍。相變微膠囊的相變潛熱和相對運動能起到大幅強化傳熱作用，且在相變微膠囊與載流體有相對運動條件下，其相變潛熱誘發(fā)的強化傳熱效果達到最佳狀態(tài)；通過微通道高效余熱回收裝置通入純載流體、普通微膠囊及相變微膠囊微流體的余熱回收的對比

5、分析，發(fā)現(xiàn)相變微膠囊懸浮流體可以使余熱回收裝置起到明顯的強化傳熱效果，使工業(yè)余熱儲存的最大強化傳熱因子高達70.91，而工業(yè)余熱釋放的最大強化傳熱因子高達64.32，不僅使余熱回收裝置的余熱回收能力大幅提高，而且使余熱回收裝置熔化相變儲能速度和固化相變釋能速度大幅增加，且在不到1秒時間內(nèi)，可使余熱回收被加熱流體升溫4.46℃，可有效解決目前國際上相變材料余熱回收裝置PCM傳熱性能差，不能及時儲存和釋放工業(yè)余熱，使相變工業(yè)余熱回收裝置儲存