1、隨著造紙業(yè)的迅猛發(fā)展，造紙機(jī)運(yùn)行車速的高速提升，對其壓榨部脫水提出了越來越高的要求。而造紙機(jī)的脫水關(guān)鍵部件是壓榨部，其最佳壓榨形式為靴式壓榨。通常情況下對于不同紙種，紙幅離開壓榨時(shí)的干度每提高1％，干燥部蒸汽消耗量降低約5％。經(jīng)過靴式壓榨的紙幅干度較常規(guī)壓榨能提高3％，所以靴式壓榨在很大程度上決定了造紙機(jī)的運(yùn)行成本和經(jīng)濟(jì)效益。本文采用現(xiàn)代分析技術(shù)的方法對本體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析優(yōu)化，并利用先進(jìn)的控制技術(shù)對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，以保證靴式壓榨安全

2、可靠高效的運(yùn)行。
　　本文采用有限元分析法，并結(jié)合ANSYS分析軟件對靴輥本體進(jìn)行變形和應(yīng)力分布分析。根據(jù)靴輥的二維圖紙創(chuàng)建3D實(shí)體模型，導(dǎo)入到ANSYS系統(tǒng)建立三維幾何模型，并成功建立了有限元的分析模型。利用現(xiàn)代有限元技術(shù)結(jié)合ANSYS軟件對靴輥進(jìn)行變形和應(yīng)力的分析。考慮到在實(shí)際運(yùn)行過程中的受力情況，在計(jì)算機(jī)中模擬對其進(jìn)行靜態(tài)時(shí)受到的載荷進(jìn)行變形和應(yīng)力的分析。驗(yàn)證了該結(jié)構(gòu)的可行性和可靠性。
　　基于靴式壓榨驅(qū)動(dòng)件是轉(zhuǎn)動(dòng)件，