1、隨著人們對紙張需求的不斷增長,造紙工業(yè)得到了迅速發(fā)展。造紙裝備的規(guī)?；⒋笮突?、集成化、連續(xù)化在這一過程中發(fā)揮了關(guān)鍵的作用,造紙生產(chǎn)流程越來越多地依賴自動控制系統(tǒng)進行操作和管理。大量自動化系統(tǒng)的出現(xiàn)一方面使得造紙工業(yè)控制系統(tǒng)可更有效的實現(xiàn)監(jiān)控功能,也使系統(tǒng)的復(fù)雜度大大提高,故障的出現(xiàn)不可避免。為了避免故障造成的各種損失,對生產(chǎn)流程控制系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求日益提高。因此,故障診斷技術(shù)成為控制系統(tǒng)研究的重要組成部分,是過程控制領(lǐng)域的一個研究熱點

2、。
　　 流漿箱作為造紙工業(yè)中非常重要的環(huán)節(jié),銜接漿料流送部與紙機的成形部,對紙張質(zhì)量起決定性作用。其控制系統(tǒng)同時接受造紙機完成部QCS信息反饋,需要與DCS、QCS、MCS協(xié)同作用。這一系統(tǒng)的穩(wěn)定性非常重要,一旦發(fā)生故障,需要迅速確定故障的類型、位置,采取排除措施,盡快恢復(fù)正常。
　　 本文圍繞流漿箱控制系統(tǒng)故障診斷方法及實現(xiàn)問題,做了如下研究工作:
　　 1)以水力氣墊結(jié)合式稀釋水流漿箱控制系統(tǒng)為對象,分析了

3、它的總壓液位控制、稀釋水回路、邊流控制與其它影響環(huán)節(jié),重點討論了稀釋水閥控制,包括稀釋水閥的作用原理與組成結(jié)構(gòu)、控制參數(shù)、閥門的校準與沖洗流程等,列舉了流漿箱控制系統(tǒng)的硬件組成,分析了系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障。
　　 2)探討了控制系統(tǒng)故障診斷的基本原理與診斷方法,對各種故障診斷的方法,尤其是專家系統(tǒng)進行了重點討論,并利用故障樹分析法建立流漿箱控制系統(tǒng)的故障樹。
　　 3)對實現(xiàn)故障診斷的各項技術(shù)作了詳細的分析,包括當(dāng)前集散控

4、制系統(tǒng)DCS與PLC系統(tǒng)的故障類型,提出在SIMATICPCS7系統(tǒng)中,利用CFC、faceplate工具與功能塊對控制回路進行的故障監(jiān)測與診斷方法,利用STEP7調(diào)用錯誤處理組織塊實現(xiàn)故障診斷,在相應(yīng)子程序中編程實現(xiàn)對外部設(shè)備的故障診斷。分別對控制診斷層與現(xiàn)場層的通訊方式、遠端診斷層與控制診斷層的通訊方式進行了研究。
　　 4)將紙機流漿箱控制系統(tǒng)故障診斷劃分為現(xiàn)場層、控制診斷層和遠端診斷層。解決了層與層之間的通訊建立問題,實