1、采用自主研制的靜止軸肩攪拌摩擦焊(SSFSW)工具系統(tǒng)成功獲得了5mm厚的6061-T6鋁合金的對接接頭，并通過試驗方法詳細研究了焊接工藝參數(shù)的變化對SSFSW接頭的焊縫成形、顯微組織、硬度分布以及拉伸性能的影響。所得結(jié)果將為后來SSFSW工藝的深入研究提供重要基礎(chǔ)。本研究主要內(nèi)容包括：
　?、?061-T6鋁合金SSFSW工藝所得接頭的焊縫成形良好，表面形貌美觀。與傳統(tǒng) FSW工藝相比，基本沒有飛邊缺陷，且?guī)缀鯖]有出現(xiàn)焊縫減薄的

2、現(xiàn)象。SSFSW接頭的焊核形狀呈“碗狀”，與傳統(tǒng)FSW的焊核形狀比較有較大差異。
　　⑵6061-T6鋁合金SSFSW接頭是由焊核區(qū)(WNZ)，熱力影響區(qū)(TMAZ)，熱影響區(qū)(HAZ)和母材(BM)四部分構(gòu)成。但與傳統(tǒng)FSW的接頭有明顯差異，SSFSW接頭具有非常窄的TMAZ，并且有相當(dāng)小的HAZ以及更加對稱的焊核形狀。焊核區(qū)中心線處中部的晶粒尺寸比上部和下部的晶粒都要大，上部的晶粒比中部稍小，但是焊核區(qū)下部的晶粒則非常細小。焊

3、核區(qū)同一厚度處靠近前進側(cè)位置的晶粒發(fā)生了明顯的變形，呈現(xiàn)拉長形的形態(tài)；而中部和后退側(cè)的晶粒大小和形貌類似，均呈現(xiàn)等軸狀晶粒的形態(tài)，并且沒有明顯的變形。
　?、窃谙嗤男D(zhuǎn)速度下，隨著焊接速度的增加，TMAZ和WNZ之間的分界面越來越模糊，材料塑性變形的程度也越來越小，并且焊核區(qū)的晶粒越來越細??；在相同的焊接速度下，隨著旋轉(zhuǎn)速度的增大，焊核區(qū)的晶粒越來越粗大。
　?、?061-T6鋁合金 SSFSW接頭的硬度呈現(xiàn)“W”形分布，

4、硬度由焊核區(qū)中心附近向兩側(cè)的熱影響區(qū)逐漸降低，當(dāng)?shù)竭_熱影響區(qū)的最低硬度處時，隨后隨著距離焊縫中心線的距離增加，硬度值逐漸恢復(fù)到母材的原始水平。隨著焊接速度的增加，焊核區(qū)的硬度值也基本呈增大的趨勢，軟化區(qū)的范圍縮??；高轉(zhuǎn)速下焊核區(qū)的硬度值要大于低轉(zhuǎn)速下的硬度值，軟化區(qū)域的范圍也較大。
　　⑸6061-T6鋁合金SSFSW接頭的抗拉強度隨著焊接速度的增加而呈增大的趨勢，而隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加變化不大，保持在相對穩(wěn)定的水平上；接頭的延伸率