1、本論文通過引入6Sigma方法，來解決C公司目前存在質(zhì)量問題和單體產(chǎn)品VOC(揮發(fā)性有機物)問題。在過去很長時間內(nèi)，C公司由于VOC原因?qū)е庐a(chǎn)品不合格率非常高，而且每年不斷有客戶投訴產(chǎn)品的氣味問題，調(diào)查結(jié)果顯示產(chǎn)品VOC高是主要原因；同時市場上已經(jīng)有低苯單體產(chǎn)品的銷售，結(jié)合這兩點原因，6Sigma項目組選擇了該項目。該論文的成功對于C公司上海工廠來說，將解決一直困惑C公司的質(zhì)量問題，也讓客戶關(guān)注的問題得到解決，同時讓公司更具有競爭力。<

2、br>　　本論文參照GE公司6Sigma方法中經(jīng)典的DMAIC流程，通過研究C公司比較有代表性的單體產(chǎn)品 TMPTA的生產(chǎn)流程，畫出其生產(chǎn)宏觀流程，確定該項目的研究范圍，采用頭腦風暴收集這個過程中的所有影響因素。通過一系列方法去確定重要影響因素，最后采用DOE實驗去確定這些影響因素的最佳水平。
　　經(jīng)過相關(guān)測試和系統(tǒng)的分析，我們確定在其他生產(chǎn)參數(shù)不變的條件下,當改變這幾個工藝參數(shù)，將達到很好的測試結(jié)果。這些工藝參數(shù)為：T4000吹

3、掃氣設(shè)定比例為0.0085，T3300溫度為82℃，LCV4000流量為4500Kg/Hour，E3300真空度為105Pa。通過內(nèi)部標準化流程將這些參數(shù)固定化，并對相關(guān)人員培訓。在隨后的驗證實驗，我們可以發(fā)現(xiàn)在項目初期設(shè)定的目標已經(jīng)完成。這些研究成果將顯著降低C公司上海工廠的產(chǎn)品不合格率，同時滿足市場上對于低苯產(chǎn)品的需求。而且該論文的成功將為未來的質(zhì)量改進活動提供參考，讓改進更加深入，因為大家對于復雜問題有了耐心和系統(tǒng)的解決方法。