1、通過表面形貌改善表面的潤滑特性和摩擦特性,已成了摩擦學(xué)界的一大熱點研究,對此國內(nèi)外研究學(xué)者都給予了極大的關(guān)注。
　　為了研究微觀多尺度表面形貌的加工方法、表征及其摩擦特性,綜合采用研磨技術(shù)和激光微造型技術(shù),設(shè)計和制造了32組不同形貌的多尺度表面,使用Wyko NT1000非接觸式三維光學(xué)輪廓儀對多尺度表面進行掃描和測量,然后采用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)的方法對三維掃描圖像進行多尺度分離,并采用表面三維表征參數(shù)對試件表面進行表征,最后在微摩擦測試

2、機上進行摩擦試驗,分別得到各組多尺度表面的摩擦系數(shù)。
　　研究結(jié)果表明:多尺度分離方法可以將多尺度表面分離出兩種不同的功能成分,即研磨加工得到的紋理尺度和激光微造型得到的微凹坑尺度,它們分別起承載和潤滑的作用,且多尺度表面微造型的結(jié)構(gòu)特性及微造型前的基面形貌與表面三維表征參數(shù)具有一定的關(guān)聯(lián)性;摩擦試驗結(jié)果得到了研磨和激光綜合加工多尺度表面的最優(yōu)工藝參數(shù)組合,及其因素影響的主次順序:初始研磨砂紙粗細#—微造型直徑D—微造型深度H—微