1、氣液兩相流普遍存在于工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中，其流動(dòng)參數(shù)測(cè)量對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)、安全、高效運(yùn)行具有重要意義，同時(shí)對(duì)氣液兩相流的理論研究也十分有益。但氣液兩相流的流動(dòng)是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程，其運(yùn)動(dòng)具有三維性并受多種因素影響，所以其流動(dòng)參數(shù)的測(cè)量比較困難。本文以氣液兩相流檢測(cè)理論為基礎(chǔ)，針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)泡沫浮選中氣液兩相流氣泡上浮速度參數(shù)的測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行了探索性的研究，設(shè)計(jì)了氣泡上浮速度檢測(cè)系統(tǒng)。
　　本文首先對(duì)氣液兩相流氣相速度檢測(cè)技

2、術(shù)的研究背景以及國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹，并分析了泡沫浮選的生產(chǎn)流程，詳細(xì)論述了泡沫浮選中氣泡上升速度測(cè)量原理，提出了微小電容檢測(cè)技術(shù)與互相關(guān)技術(shù)相結(jié)合的測(cè)量方案。當(dāng)氣泡在浮選槽中上升時(shí)，引起上、下游電容傳感器周圍敏感場(chǎng)區(qū)域的等效介電常數(shù)發(fā)生隨機(jī)性變化，使傳感器的電容值發(fā)生隨機(jī)性變化。利用互相關(guān)測(cè)量原理計(jì)算上、下游傳感器產(chǎn)生的隨機(jī)信號(hào)的時(shí)間差，從而實(shí)現(xiàn)氣泡上升速度的測(cè)量。
　　系統(tǒng)采用兩對(duì)電容極板測(cè)量垂直方向上的速度變化。針對(duì)微小

3、電容測(cè)量和互相關(guān)計(jì)算，設(shè)計(jì)了下位機(jī)電容測(cè)量系統(tǒng)和上位機(jī)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。電容檢測(cè)硬件電路以C8051F005單片機(jī)為核心，設(shè)計(jì)了微小電容檢測(cè)電路、數(shù)據(jù)采集及處理電路、RS-485通信電路、電容傳感器自動(dòng)清洗控制電路。在Keil環(huán)境下實(shí)現(xiàn)下位機(jī)軟件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、傳輸。上位機(jī)軟件是在Matlab環(huán)境下編寫的，主要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、互相關(guān)計(jì)算、存儲(chǔ)和結(jié)果顯示等工作。為了驗(yàn)證氣液兩相流氣泡上升速度測(cè)量系統(tǒng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多組試驗(yàn)。當(dāng)上下游電容傳