1、軋輥是鋼材生產(chǎn)過程中主要消耗品之一，服役過程中其主要失效形式為磨損，實際上是軋輥表面氧化膜形成與磨損的動態(tài)平衡過程。當(dāng)氧化膜不均勻或氧化膜厚度超過一定值以后，其力學(xué)性能降低，在機械應(yīng)力與熱應(yīng)力的共同作用下，軋輥表面氧化膜磨損消耗量增加甚至成塊剝落，這在很大程度上影響了鋼材的價格和品質(zhì)。
　　在軋輥氧化膜控制技術(shù)領(lǐng)域，我國的技術(shù)水平遠遠落后于國際先進水平，針對這一問題，本項目借助Thermo-Calc、金相顯微鏡、XRD、掃描電鏡、

2、TGA等工具和設(shè)備，對高速鋼熱軋工作輥工作層材質(zhì)的組織和氧化行為進行了系統(tǒng)地研究。
　　軋輥用高速鋼的組織為馬氏體基體加M6C、MC、M23C6型碳化物。M6C主要為Mo的碳化物，M6C和部分MC來源于M2C的分解反應(yīng)，這部分碳化物呈長條狀、棒狀、蜂窩狀，在基體中分布不均勻；MC主要為V的碳化物，主要生成于高速鋼凝固階段，呈粒狀均勻分布于基體中；M23C6型碳化物金屬原子主要為Cr和Fe，主要由過冷奧氏體中析出。本文還通過計算方法

3、得到了軋輥用高速鋼在干燥空氣條件下氧化增重量與溫度和時間的關(guān)系，經(jīng)試驗驗證，公式的準確性較高。
　　本課題對軋輥用高速鋼在不同氣氛、不同溫度下經(jīng)不同時間形成的氧化膜進行研究。結(jié)果表明：升高溫度能顯著加快軋輥用高速鋼的氧化速率并影響氧化膜的性質(zhì)：干燥空氣氣氛中，600℃條件下短時間內(nèi)形成的氧化膜均勻性、平整度、致密性均好于550℃、650℃條件下經(jīng)相同時間形成的氧化膜。研究還表明，在濕潤空氣氣氛中，軋輥用高速鋼的氧化速率顯著加快且氧