1、鎳渣是金屬鎳冶煉過程中形成的以SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3等為主要化學(xué)成分的高溫熔融物再經(jīng)水淬急冷后形成的?；癄t渣。水冷鎳渣中含有一定量的玻璃相，玻璃相中的SiO2、Al2O3在堿性介質(zhì)的激發(fā)下具有潛在的水硬活性。將鎳渣作為水泥混合材來生產(chǎn)水泥，不僅有效利用了工業(yè)廢渣—鎳渣，同時(shí)降低了單噸水泥生產(chǎn)所需的能耗，達(dá)到了合理利廢、節(jié)約資源、能源的雙重效益，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
　　 本文針對(duì)3種不同廠家的鎳渣，

2、圍繞鎳渣混合材的體積安定性、水硬活性以及鎳渣與其他活性混合材復(fù)摻生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥的配比設(shè)計(jì)，開展了以下一系列的研究工作:
　　 1、研究了鎳渣混合材的體積安定性，采用現(xiàn)代技術(shù)方法分析了鎳渣的組成與結(jié)構(gòu)的關(guān)系，計(jì)算鎳渣的結(jié)晶度、二氧化硅的飽和度，并對(duì)鎳渣進(jìn)行了壓蒸存活率、壓蒸粉化率實(shí)驗(yàn)。研究結(jié)果顯示，鎳渣中MgO和CaO的含量較高，可分別達(dá)到26.72％、13.25％,但主要以鈣鎂橄欖石、鐵鎂橄欖石形式存在或存在于玻璃相中，不會(huì)

3、造成體積安定性不良。鎳渣的壓蒸存活率、壓蒸粉化率均隨鎳渣的粒徑的變化而有所波動(dòng)，但鎳渣的壓蒸存活率均在94％以上，壓蒸粉化率均小于10％，鎳渣的體積安定性良好。
　　 2、通過工業(yè)廢渣活性實(shí)驗(yàn)、長(zhǎng)齡期實(shí)驗(yàn)研究了鎳渣的活性及水化特性。結(jié)果表明:鎳渣的活性指數(shù)較低，摻量為30％的鎳渣A、鎳渣B、鎳渣C的28d抗壓強(qiáng)度比（活性指數(shù)）分別為59.4％、63.4％和61.5％。鎳渣對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度的貢獻(xiàn)主要集中在早期，并隨齡期增加而逐漸減小

4、。鎳渣的早期強(qiáng)度發(fā)展較快，后期增進(jìn)率較小，其7d、56d、90d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到了其28d抗壓強(qiáng)度的74％、107％和110％。鎳渣的細(xì)度對(duì)膠砂強(qiáng)度影響主要體現(xiàn)在早期，7d抗壓強(qiáng)度比細(xì)∶中∶粗為1.24∶1.13∶1.00，28d抗壓強(qiáng)度比為細(xì)∶中∶粗為1.08∶1.03∶1.00。
　　 3、采用水泥熟料、石膏、鎳渣、粉煤灰和爐渣混合材進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，研究了鎳渣與活性混合材粉煤灰、爐渣雙摻對(duì)水泥強(qiáng)度的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:鎳渣