1、鎂合金具有比重小、比強(qiáng)度高、電磁屏蔽性能好、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，在汽車制造、電子音響設(shè)備、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。此外，鎂在地球上有豐富的資源。近年來，節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的要求促進(jìn)了鎂合金應(yīng)用的快速增長。目前的鎂合金零部件主要通過壓鑄的方法生產(chǎn)，但壓鑄件的力學(xué)性能較低，故變形鎂合會(huì)因具有高強(qiáng)度、高延伸率等力學(xué)性能而引起了國內(nèi)外學(xué)者的廣泛重視。
　　 本文以ZK60和AZ80兩種典型的高強(qiáng)度變形鎂合金為研究對象。首先，

2、利用平砧對鑄態(tài)ZK60及AZ80分別進(jìn)行了多向鍛造和拔長實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)過程中重點(diǎn)研究了變形溫度、變形速率和變形量對鍛造結(jié)果的影響，制定出合理的鍛造工藝參數(shù)。其次，通過會(huì)相顯微鏡對鍛后ZK60的顯微組織進(jìn)行了觀察研究。對鍛后AZ80進(jìn)行了會(huì)相顯微和成分變化觀察、室溫及高溫下力學(xué)性能測試及斷口觀察及通過EBSD技術(shù)研究鍛造前后織構(gòu)變化，結(jié)果表明，隨著鍛比的增加，組織均勻細(xì)化，室溫下力學(xué)性能升高明顯，斷口韌窩增多且分布趨向均勻，形成了不同于擠