1、蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t作為主要的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)中。但是傳統(tǒng)的加熱鍛造爐的控制系統(tǒng)大多采用手動(dòng)控制，考慮更多的是工人的熟練程度和認(rèn)真程度，不能保證整個(gè)系統(tǒng)的快速響應(yīng)，影響控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，并且燃料大多以煤粉為主，燃燒產(chǎn)生的 NOX極易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。因此本文針對(duì)這些問(wèn)題對(duì)蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，采用日本歐姆龍公司的CP1E系列的PLC與威綸通的人機(jī)界面相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，并且采用燃?xì)庾鳛榧訜釥t

2、的燃料，不僅節(jié)約能源而且降低污染。
　　基于蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)介紹了蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t工作的基本原理，設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)硬件的總體結(jié)構(gòu)，對(duì)蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t爐體和蓄熱室進(jìn)行了設(shè)計(jì)，并且對(duì)傳感器、變頻器、比例電磁閥以及其它元器件進(jìn)行了選型。
　　研究了蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t的控制策略，主要包括換向控制、燃燒控制和空燃比系統(tǒng)優(yōu)化控制。針對(duì)換向控制的概念，將換向控制分為兩部分：手動(dòng)換向和自動(dòng)換向。并且通過(guò)對(duì)影響換向時(shí)間因素的分析

3、，建立數(shù)學(xué)模型得出換向時(shí)間與余熱回收效率之間的關(guān)系，確定了最佳的換向時(shí)間。
　　針對(duì)燃燒控制的方式，分析了適用于加熱鍛造爐的脈沖燃燒方式，介紹了脈沖燃燒的基本原理以及脈沖點(diǎn)火的過(guò)程，設(shè)計(jì)了整個(gè)蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t的時(shí)序燃燒控制，能夠更有效的控制加熱爐的溫度。
　　針對(duì)空燃比的概念，對(duì)蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t的燃燒機(jī)理進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)了尋找最佳空燃比的兩種方法，基于燃?xì)鉄嶂岛蜔煔夂趿靠杖急确治龊突跇O值尋優(yōu)的空燃比分析，并且經(jīng)過(guò)實(shí)

4、驗(yàn)驗(yàn)證確定了最優(yōu)空燃比。
　　對(duì)蓄熱式燃?xì)饧訜徨懺鞝t控制器 PLC進(jìn)行了選型，對(duì)輸入輸出點(diǎn)進(jìn)行分配，設(shè)計(jì)了電氣控制系統(tǒng)的主回路，設(shè)計(jì)了變頻器、壓力傳感器、氧含量傳感器與模擬量輸入輸出模塊之間的硬件電路以及PLC與溫控表通訊的硬件電路；完成了PLC控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)，主要包括鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)啟停轉(zhuǎn)速控制、空壓機(jī)啟停、爐門升降、吹掃控制、點(diǎn)小火控制、點(diǎn)大火控制、爐溫控制以及PLC與溫控表之間的通訊協(xié)議。
　　完成了蓄熱式燃?xì)饧訜徨?/p>