1、我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定在今后幾十年內(nèi)我國(guó)依然是以煤炭作為主要能源。隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的高速發(fā)展,煤炭燃燒釋放出來(lái)的氮氧化物(NOX)也越來(lái)越多,而NOX則是引起酸雨、光化學(xué)煙霧等環(huán)境污染的主要空氣污染物之一。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,NOX的排放問題越來(lái)越受到人們的關(guān)注。
　　現(xiàn)有的煙氣脫硝技術(shù)很多,但在現(xiàn)有的眾多脫硝技術(shù)中,選擇性催化還原(SCR)技術(shù)最為成熟,據(jù)統(tǒng)計(jì)95％的電廠鍋爐煙氣都采用此方法進(jìn)行脫硝。在SCR技術(shù)中催化劑成

2、本所占比例約占35%-65%,而催化劑成分中釩鎢鈦氧化物的比例占到80%左右,并主要為進(jìn)口原料,這使得催化劑成本居高不下。因此,如何替換或降低脫硝催化劑中釩鎢鈦氧化物的含量是目前脫硝催化劑研究的熱點(diǎn)課題之一。
　　本文首先考察不同的粘土載體,從中篩選出較合適的粘土載體作為蜂窩狀催化劑成型的基本粉體原料,并對(duì)粘土成型工藝進(jìn)行了大量?jī)?yōu)化工作,考察了不同粘結(jié)劑及粘結(jié)劑含量對(duì)粘土蜂窩的成型效果的影響,考察了水粉比、造孔劑含量、干燥工藝以及

3、焙燒工藝等對(duì)粘土蜂窩成型工藝的影響。其次將粘土成型工藝應(yīng)用于蜂窩狀催化劑,通過(guò)XRD、BET等手段對(duì)蜂窩狀催化劑進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)表征,考察了活性組分的添加量、焙燒溫度、載釩量及氣速等對(duì)蜂窩狀催化劑催化活性的影響。結(jié)果表明:以粘土A為載體制備的蜂窩狀催化劑具有較高的脫硝活性,其中以偏釩酸銨為前軀體制備的2%V2O5-5%WO3/30%TiO2-粘土蜂窩狀催化劑的脫硝率可達(dá)到90%以上,反應(yīng)溫度窗口為250~500℃,且具有較好的抗硫抗水性能。