1、為減少NOx、CO和未燃盡碳氫化合物等污染物排放，提高燃燒效率，本文對Ⅳ型全預(yù)混天然氣催化燃燒器蜂窩陶瓷催化劑通道內(nèi)溫度分布和Ⅳ型催化燃燒爐熱效率進行了研究。 Ⅳ型催化燃燒器上裝載貴金屬蜂窩陶瓷催化劑并進行對稱雙面催化燃燒，為了研究催化燃燒的特性，與無催化劑的普通蜂窩陶瓷氣相燃燒情況進行了對比研究。研究內(nèi)容包括：過量空氣系數(shù)、熱強度、流速、催化劑和催化劑載體長度對催化劑載體通道內(nèi)溫度分布的影響，煙氣分析研究和輻射效率等，并與氣相

2、燃燒的相關(guān)情況進行比較。研究表明：雙面催化燃燒通過輻射和導(dǎo)熱作用預(yù)熱了燃燒器腔體內(nèi)的來流燃氣預(yù)混氣體，使燃燒熄滅的最低燃氣濃度有所降低，維持了催化燃燒的穩(wěn)定。由于催化反應(yīng)在通道10mm左右內(nèi)基本結(jié)束，所以將催化劑載體長度減小到20mm進行實驗，發(fā)現(xiàn)在較高熱強度下燃燒不易穩(wěn)定，利用氣相燃燒中腔體和上游通道內(nèi)溫度較低的特點，將一塊20mm長的無催化劑普通蜂窩陶瓷疊放置催化劑內(nèi)側(cè)組成組合催化劑，高熱強度下組合催化劑燃燒穩(wěn)定，有效的防止了燃燒器

3、腔體內(nèi)回火。煙氣分析表明，無催化劑陶瓷體上氣相燃燒的煙氣。NOx含量在9ppm以下，CO含量在13ppm以下，催化劑和組合催化劑中進行催化燃燒的煙氣NOx和CO排放量近似為零。通過通道內(nèi)溫度分布、煙氣分析、輻射效率的比較研究表明：組合催化劑是一種較理想的匹配Ⅳ型燃燒器的催化劑組合方法，具有節(jié)省催化劑成本的經(jīng)濟效益。 本文設(shè)計加工了組合換熱器(一級、二級換熱器)，并結(jié)合催化燃燒器建立了催化燃燒爐熱效率實驗系統(tǒng)。通過氣相燃燒和催化燃