1、作為一種經(jīng)濟(jì)有效的表面改性和快速成形方法，激光表面熔覆的應(yīng)用領(lǐng)域伴隨其技術(shù)的不斷發(fā)展變得越來(lái)越廣。激光表面熔覆是一個(gè)復(fù)雜的物理及冶金過(guò)程[1]，實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，要想獲得優(yōu)質(zhì)的熔覆效果，熔覆層質(zhì)量的保證是關(guān)鍵。熔覆質(zhì)量受到諸多工藝參數(shù)的影響，在其實(shí)際應(yīng)用中，要處理的最重要的問題就是熔池溫度的控制以及裂紋的避免，而熔覆過(guò)程中的溫度與應(yīng)力分布規(guī)律的把握是解決以上問題的前提基礎(chǔ)。
　　掌握激光表面熔覆的溫度及應(yīng)力分布規(guī)律，關(guān)鍵是確定熔覆過(guò)程中熔

2、池的溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律。但是在激光表面熔覆的應(yīng)用實(shí)踐中，復(fù)雜的熱物理過(guò)程、極高的實(shí)驗(yàn)溫度、毫米數(shù)量級(jí)的熔池大小、材料快速的固液狀態(tài)變化，讓用實(shí)驗(yàn)測(cè)定熔池中液體的溫度分布規(guī)律變得非常困難[2]。
　　數(shù)值模擬的發(fā)展為熔池溫度的測(cè)定問題提供了一種便捷可靠的方法。通過(guò)對(duì)比各種有限元分析軟件，本文選擇ANSYS軟件，利用其模擬激光表面熔覆過(guò)程的溫度場(chǎng)，同時(shí)利用APDL語(yǔ)言編寫程序?qū)θ鄹策^(guò)程中的關(guān)鍵步驟進(jìn)行參數(shù)化編程，通過(guò)改變實(shí)驗(yàn)條件設(shè)定

3、，進(jìn)行多因子組合變化，比較辨析結(jié)果區(qū)別及綜合作用效果。在溫度場(chǎng)有限元模擬分析的基礎(chǔ)上，本文還進(jìn)行了激光表面熔覆的熱力耦合模擬，研究了應(yīng)力場(chǎng)的分布規(guī)律，并根據(jù)模擬結(jié)果探究了裂紋形成的機(jī)理，為減少和消除熔覆層裂紋提供了理論基礎(chǔ)。主要做了以下工作:
　　(1)對(duì)激光表面熔覆的相關(guān)理論進(jìn)行闡述，形成了相對(duì)完整的理論體系構(gòu)建。
　　(2)基于ANSYS軟件，進(jìn)行了激光表面熔覆溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬，總結(jié)歸納了激光功率、掃描速度等工藝