1、拉伸矯直工藝是消除航空航天用大規(guī)格鋁合金板材板形問題的有效方法，然而受生產(chǎn)成本等客觀因素限制，不便于進行現(xiàn)場測試和研究，工藝參數(shù)的確定大多依據(jù)經(jīng)驗總結。本文以傳熱學、材料學以及力學的相關理論為基礎，與生產(chǎn)實際相結合，通過有限元仿真計算與模擬實驗相結合的方式，對板材不均勻淬火和拉伸矯直過程板形的變化規(guī)律進行了研究，并對拉伸工藝參數(shù)的設定進行了有益的探索。
　　 本文首先介紹了課題的研究背景以及國內外研究現(xiàn)狀，并對研究方法和研究內容

2、進行了論述。然后對大規(guī)格鋁合金板材的板形分類、表示和檢測方法進行了歸納對比，探討了淬火工藝對鋁合金板材相變的影響以及優(yōu)化原則，介紹了淬火殘余應力的危害。利用彈塑性力學基本理論，對薄板和厚板板形的變化進行了理論推導，分析了兩者出現(xiàn)板形問題的區(qū)別和應用范圍。
　　 其次，本文以平直度為研究對象，應用有限元分析軟件MSC.MARC對大規(guī)格鋁合金板材淬火-拉伸矯直過程中板形的變化規(guī)律進行了研究。淬火過程板材的翹曲變形主要反映在長度方向，

3、上下表面的換熱強度差越大，板形翹曲變形越大;在相同不均勻換熱條件下，厚度越大，板材翹曲變形越大。拉伸可以有效提高板材的板形質量，其對板材變形的矯直主要集中在塑性變形發(fā)生的初期，隨著拉伸量的增加板形矯直效果更好，但是會增大板材斷裂和夾鉗打滑的風險。
　　 最后，通過模擬實驗對比驗證了仿真計算模型，分析其誤差來源，并對加熱過程中板材的屈服強度和板形變化進行了分析。隨著溫度的升高板材的屈服強度降低，出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，使板材沿支撐方向發(fā)生變