1、電渣重熔整個熔煉過程包含有極其復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程，其將熔化、精煉提純、凝固合為一體，最終得到所需的鋼錠毛坯件。隨著各國對鋼錠機(jī)械性能和使用壽命要求的提高，如何能夠獲得純度更高并且表面光潔組織致密的鋼錠是當(dāng)前要研究的主要內(nèi)容。小型電渣重熔實驗與數(shù)值模擬相比，雖然在操作方面不易控制且獲取數(shù)據(jù)有一定困難，但是更切合實際，對工業(yè)大型鋼錠的生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義，本文針對單電極電渣重熔做了相應(yīng)的研究。
　　本課題主要研究內(nèi)容:
　

2、　(1)在電渣重熔實驗，利用高斯計測得不同渣厚在不同電流下電極沿著徑向向外的磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小，并利用測溫儀測量得不同電流下的渣溫。
　　(2)對于不同的填充比，實時觀察不同電流下的電極端頭形狀。在熔煉穩(wěn)定期，通過記錄每段長度熔煉的時間，計算出不同渣厚在不同電流下的熔速變化規(guī)律。
　　(3)為了能夠清晰有效的跟蹤整個熔煉過程的液態(tài)金屬熔池形狀變化規(guī)律，本文采用雙合金串接法，跟蹤不同電流下的熔池深度的變化規(guī)律。
　　(4)

3、為了驗證渣池中渣溫的分布不均勻性，本文做了“真假”電極重熔實驗。所謂“真假”電極即一根電極通電流，另一根不通電流，且兩個電極之間絕緣。
　　(5)在實際工業(yè)應(yīng)用中，電渣生產(chǎn)的鋼錠毛坯經(jīng)經(jīng)加工后的成品，比如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，沿長度方向上不同部位的機(jī)械性能不同，需要人為的加入一些合金元素，故本文研究了雙合金重熔鋼錠中鎳元素含量過渡段的長度即其所處位置。
　　本課題研究結(jié)論:
　　(1)距離電極軸線越近，磁感應(yīng)強(qiáng)度越大且增加的越快

4、。同一電流下，距離結(jié)晶器上表面的高度對電極外圍徑向的磁感應(yīng)強(qiáng)度影響很小。距離結(jié)晶器上表面同一高度，加載電流越大，電極外圍磁感應(yīng)強(qiáng)度越大?？刂圃駟我蛔兞?，磁感應(yīng)強(qiáng)度隨著渣厚的增大而增大，當(dāng)渣厚增大到一定值，磁感應(yīng)強(qiáng)度變化不大。
　　(2)其他工藝參數(shù)不變的情況下，加載電流越大，電極的熔化率就越大，電極端頭越尖，即端頭錐高越大。在共同熔煉電流區(qū)域內(nèi)，小填充比的電極端頭比大填充比的電極端頭尖，錐高要大。控制渣厚單一變量，在一定范圍內(nèi)，

5、熔速隨著渣厚的增加而增大，當(dāng)渣厚增加到一定值時，熔速反而有所下降。
　　(3)實驗中，雙合金串接法能夠清晰地跟蹤電渣重熔的整個熔煉過程的金屬熔池形狀，熔煉初始階段，鋼錠很短，金屬熔池中熱量主要向底水箱傳遞且傳遞速率很高，所以熔池很淺。隨著鋼錠的增長，熱量傳遞主要發(fā)生在徑向，傳熱速度下降，金屬熔池深度有所增大，當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定期，熔池形狀和深度基本不變。其他工藝參數(shù)不變的情況下，電流越大，穩(wěn)定期的金屬熔池深度越大。
　　(4)“真假