硫化染料染色新型氧化還原體系的應(yīng)用.pdf_第1頁(yè)
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1、目前,世界上90%的硫化染料染色時(shí)采用的還原劑是硫化鈉,而且是過量的。其中過量硫化鈉就會(huì)產(chǎn)生大量的含硫廢水,這些含硫廢水直接排放,不僅污染水源,對(duì)自然生物產(chǎn)生危害;而且染色過程中也有硫化氫氣體逸出,損傷操作工人的健康。所以采用新型的環(huán)保還原體系來(lái)取代硫化鈉已成為目前硫化染料還原劑研究的主要方向。
  對(duì)于硫化紅棕等特殊硫化染料而言,其染后織物在空氣中放置時(shí)間過久會(huì)發(fā)生氧化變色現(xiàn)象,即在染后氧化處理過程中,氧化作用不夠完全,從而導(dǎo)致

2、染后織物在后期儲(chǔ)存過程中,發(fā)生色光及顏色的變化,這是目前困擾硫化紅棕等染料染色生產(chǎn)應(yīng)用控制的最大問題,所以需要研究一種新的染色氧化體系,使硫化紅棕染后織物氧化能夠一步到位,減少在后期儲(chǔ)存過程中的額外氧化。
  本課題分為還原體系和氧化體系兩部分:還原體系以硫化黑染料為染色基礎(chǔ),以硼氫化鈉、二氧化硫脲、葡萄糖等多種還原劑搭配組合為還原體系,以傳統(tǒng)硫化鈉還原體系為對(duì)比,層層篩選,尋找環(huán)保優(yōu)質(zhì)高效的還原劑組合,再利用響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)中的中心

3、復(fù)合試驗(yàn)法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案,并通過測(cè)試染后織物的染色性能、耐摩擦性能及強(qiáng)力性能,分析得出最優(yōu)還原體系,并進(jìn)行染色實(shí)驗(yàn)、氧化還原電位實(shí)驗(yàn)、環(huán)保性能實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,最終得出高效穩(wěn)定可行的環(huán)保型還原體系。
  氧化體系則以硫化紅棕染料為染色基礎(chǔ),以傳統(tǒng)硫化堿為還原體系,測(cè)試不同氧化液氧化后織物在儲(chǔ)存放置過程中色光及顏色的變化。通過中心復(fù)合試驗(yàn)法對(duì)硫化紅棕染色過程中的影響因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),以染后織物皂洗前后及放置三周后色光及染色深度變化的差值為主要

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