1、獨創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學位論文是本人在導師指導下進行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特別加以標注和致謝之處外，論文中不包含其他入已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得丟洼王業(yè)太堂或其他教育機構(gòu)的學位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均己在論文中作了明確的說明并表示了謝意。潞卑杰蝴咖㈣月拍學位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學位論文作者完全了解玉洼王些太堂有關保留、使用學位論文的規(guī)定。特授權(quán)云洼王些態(tài)堂可以將學

2、位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索，并采用影印、縮印或掃描等復制手段保存、匯編以供查閱和借閱。同意學校向國家有關部門或機構(gòu)送交論文的復印件和磁盤。(保密的學位論文在解密后適用本授權(quán)說明)學位論文作者簽名：辱玲、導師簽名：勿簽字日期：》件年≥月2后簽字日期：≯咿夕月摘要在非織造加工技術(shù)中，各工藝之間互相滲透，向混雜化、復合化方向發(fā)展是當前非織造布技術(shù)發(fā)展的一個十分明顯的趨勢。紡絲成網(wǎng)技術(shù)和水刺加固技術(shù)均為國際上較為領先和發(fā)展較快

3、的技術(shù)，二者的結(jié)合有效地融合了生產(chǎn)工藝流程短、生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)過程無污染、產(chǎn)品性能優(yōu)越的特點，克服了紡絲成網(wǎng)熱軋固結(jié)產(chǎn)品脆性大、手感差、通透性能差，以及針刺固結(jié)產(chǎn)品長絲受損程度大、強力低的不足。目前關于紡絲成網(wǎng)水刺加固技術(shù)的應用和報道，其加工原料絕大多數(shù)都是PP、PET、PA6等不可再生、不可生物降解的聚合物，在當前白色污染嚴峻、石油資源緊缺以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的號召下，開發(fā)新型的環(huán)保型產(chǎn)品成為時代的需求，因此本文選用紡絲成網(wǎng)生產(chǎn)線的管式

4、牽伸器和擺片式擺絲器以及水刺加固設備設計并制備了聚乳酸長絲成網(wǎng)水刺加固非織造布，研究了成網(wǎng)工藝和水刺工藝對產(chǎn)品性能的影響。主要的研究內(nèi)容和結(jié)論如下：(1)采用正交試驗對成網(wǎng)工藝中牽伸風風壓、鋪網(wǎng)速度、擺絲器擺片擺角對成網(wǎng)均勻性的顯著性影響進行了分析，確立最優(yōu)成網(wǎng)工藝為牽伸風風壓02MPa、擺片擺角17。、鋪網(wǎng)速度為20m／min。(2)在最優(yōu)成網(wǎng)工藝的條件下，采用單因素實驗研究了水刺工藝對材料表面結(jié)構(gòu)性能、力學性能、通透性能以及降解性能

5、的影響，得出面密度為1009／m2的材料在水壓不超過16MPa，分布為2812121210(單位為MPa)時整體性能較好，尤其是縱向拉伸強力高達142。35N／5cm；面密度為1209／m2的材料在水壓分布為3814141412(單位為MPa)時整體性能較好，縱向拉伸強力高達16235N／5cm。另外，本文對比了不同加固工藝產(chǎn)品的性能，包括水剌固結(jié)、熱軋固結(jié)和針刺固結(jié)，結(jié)果得出水刺固結(jié)產(chǎn)品的強力、彈性、柔軟度以及手感都有一定的改善和提高