1、中國作為世界上八個產糖大國之一,但其制糖業(yè)水平還比較落后,目前國內現有的大部分蔗糖制煉生產線都還處于人工操作階段。這種人工操作方式常常由于操作工人綜合素質和煮糖操作經驗的參差不齊而導致技術指標觀察不及時、開關入料閥門的時機掌握不當,從而影響了產品質量的穩(wěn)定和制糖企業(yè)經濟效益的提高。本文根據目前國內大部分煮糖制煉生產線都是以人工操作為主的情況和針對蔗糖制煉生產線高溫、潮濕、電磁干擾和硫化氣體共存這一惡劣環(huán)境特點,為實現制糖制煉過程的自動化

2、,提高產品的質量和生產的效率,設計了基于嵌入式ARM-Linux和ZigBee的自動煮糖控制系統(tǒng)。論文的主要內容包括以下幾點:
　　第一,借助Zig Bee技術為自動煮糖控制系統(tǒng)搭建了樹狀拓撲結構的網絡監(jiān)控平臺,并詳細介紹了ZigBee網絡中協(xié)調器、路由器和終端節(jié)點的軟硬件開發(fā)與設計。
　　第二,成功地把嵌入式Lin ux操作系統(tǒng)移植到自動煮糖控制系統(tǒng)的協(xié)調器,并根據煮糖工藝的需求,完成了LCD觸摸屏、US B、SD卡、Zi

3、gBee、網卡等在內的驅動程序開發(fā)。
　　第三,采用Qt相關技術設計了自動煮糖控制系統(tǒng)的人機交互非常友好的圖形化界面。為滿足不同工作人群的需求,系統(tǒng)實現了Qt國際化、多國語言動態(tài)切換以及軟鍵盤輸入等功能,極大地方便了操作工人的使用與操作。
　　第四,借助嵌入式數據庫SQLite實現了對現場采集數據的保存和讀取功能,方便以后的查閱與管理,為管理人員統(tǒng)計每罐糖用料情況,計算出糖率等提供了可靠的方法與依據。同時也增加了數據的安全性

4、,為下一步的應用開發(fā)做好了準備。
　　測試表明:系統(tǒng)運行穩(wěn)定,能夠達到預期的效果,實現了煮糖過程的自動化。與目前國內外現有的大多數自動煮糖控制系統(tǒng)都是基于傳統(tǒng)布線的基礎上實現煮糖過程的自動化相比,本文設計的基于嵌入式ARM-Linux和ZigBee自動煮糖控制系統(tǒng)不僅節(jié)省了布線成本,而且可以很好的克服了布線困難以及制煉車間惡劣環(huán)境對電纜線的腐蝕影響,安裝、維護、擴展方便靈活,對整個煮糖過程自動化的實現有著重大的意義。同時也對改變國