1、Fe-6.5wt％Si與普通硅鋼相比，具有高的磁導率、高電阻率、近似為零的磁致伸縮系數和低的磁各向異性系數，因而具有低鐵損、低噪音的特點，尤其在高頻下鐵損更低。因此，6.5％Si-Fe常被用于制作電機鐵芯、高頻變壓器鐵芯和磁屏蔽材料，同時也是實現電氣電子設備高速化、小型化的理想材料。然而，隨著硅含量的增高，其室溫脆性增大，常規(guī)軋制成型困難，從而使得該合金的工業(yè)應用受到嚴重影響。
　　本文對原始厚度為1.1mm的熱軋板經?；幚恚?/p>

2、用常規(guī)的軋制法分別冷軋至0.5mm、0.39mm和0.2mm厚，冷軋變形量分別為55％、63％和82％。分析了不同冷軋變形量的冷軋織構。此外，對每種厚度的高硅鋼分別實施以連續(xù)退火和兩階段退火，分析了不同冷軋變形量下高硅鋼的再結晶織構。
　　熱軋織構主要由α、λ纖維織構和高斯織構組成。從表層到中心層，α、λ織構增強，高斯織構減弱。?；棙嬇c熱軋織構類型相同，且從表層到中心層的變化規(guī)律也相同，但強度有所減弱。
　　冷軋變形量對冷

3、軋織構類型和強度影響顯著。冷軋變形量較低時，冷軋織構主要為γ、α纖維織構和偏離{111}<112>的織構組分，且偏離{111}<112>織構組分強度較大。冷軋變形量增大時，主要織構為γ和α纖維織構。隨冷軋變形量的增大，α織構中的{112}<110>～{111}<110>組分不斷增強，γ織構中的{111}<110>組分增強而{111}<112>組分先增強后減弱。
　　不同冷軋變形量的高硅鋼薄板退火后，剛完成再結晶時形成η(<100>