1、為研究聚乙烯(PE)蠟在皮革涂飾中的應用性能，本課題先采用空氣法將聚乙烯蠟氧化，在PE蠟分子鏈上引入羧基、羰基等基團，以增強其親水性能和可乳化性能，然后用三乙醇胺對氧化聚乙烯(OPE)蠟分子上的羧基進行酯化預處理，再用陽離子與非離子復合表面活性劑對處理產物進行乳化，以制備出均一、穩(wěn)定的陽離子聚乙烯蠟乳液。將制得的陽離子OPE蠟乳液分別與陽離子丙烯酸樹脂和陽離子聚氨酯樹脂乳液成膜劑混合進行成膜實驗，并對成膜的各種性能進行了檢測分析，探討了

2、這種PE蠟對成膜性能的影響。最后對陽離子PE蠟乳液進行了皮革涂飾應用實驗，結果表明PE蠟乳液是一種性能優(yōu)良的皮革涂飾助劑。
　　 首先對PE蠟進行空氣氧化改性，主要通過考察氧化過程中產物的酸值變化來確定氧化反應程度。實驗分別研究了氧化反應的溫度、空氣流量、催化劑的用量以及氧化時間等因素對氧化程度的影響。實驗結果表明，在溫度160～170℃，空氣流量為800～1000L/h，氧化時間6h，催化劑用量為PE蠟質量的1.0％～1.5％

3、的條件下，可制得酸值在20.00～25.00mgKOH/g左右的OPE蠟產物。最后通過紅外光譜對氧化產物的結構進行了分析。
　　 再用三乙醇胺(TEA)對OPE蠟分子中的羧基進行酯化預處理，通過測定酯化反應中產生的水分以及未反應的三乙醇胺的量來確定酯化反應程度，實驗表明，三乙醇胺與OPE蠟酯化反應的酯化率可達到89％。
　　 然后選用復合乳化劑體系，采用相轉變法對酯化改性后的氧化聚乙烯蠟進行陽離子乳化，實驗結果表明：三乙

4、醇胺對氧化聚乙烯蠟進行酯化改性后，可明顯提高氧化聚乙烯蠟的可乳化性和乳液的穩(wěn)定性。乳化劑的種類、用量、乳化溫度以及剪切攪拌速度等乳化因素對乳液性能有較大影響。乳化實驗較為優(yōu)化的條件為：乳化劑OS-15用量為氧化聚乙烯蠟質量的15％，乳化劑1631用量為氧化聚乙烯蠟質量的5％;乳化溫度為90～95℃；剪切攪拌速度為800～1000r/min，連續(xù)剪切分散40～60min，制得乳液為淡黃色半透明狀，pH在4.0～5.0之間，平均粒徑為0.1

5、87μm。
　　 然后將陽離子PE蠟乳液與皮革涂飾常用陽離子樹脂成膜劑成膜，測試了膜的各種力學性能和耐溶劑性能等，實驗結果表明，陽離子PE蠟乳液與常用陽離子丙烯酸樹脂乳液和聚氨酯乳液涂飾劑配合使用，在用量為樹脂質量20％左右對丙烯酸樹脂膜和聚氨酯膜的力學性能有所改善，可以提高薄膜的拉伸強度和撕裂強度，并能改善膜的耐水性、耐汗性以及耐丙酮性能。但同時OPE蠟乳液的量不能超過30％，以防成膜變脆發(fā)硬，影響成膜的手感和后續(xù)涂飾工序的進